1/2

<< /span>

2024 T3 alumiiniumist ümmargune toru

2024. aasta väljapressitud alumiiniumist toru on ülitugev kõva alumiiniumsulamist toode, mis kuulub al-cu-mg seeriasse .

Küsi pakkumist

1. materiaalne kompositsioon ja standardid

ASTM B221, AMS 4171 ja En 755-2 rahvusvaheliste standardite järgimine on {2024- T3 alumiiniumist ümmargused torud, täpsusega konstrueeritud kompositsioon, mis on optimeeritud aerospace'i rakenduste jaoks:

Esmased elemendid:

Vask (Cu): 3.8-4.9% (vormid tugevdavad al₂cu sademeid)

Magneesium (MG): 1.2-1.8% (täiustab korrosioonikindlust)

Mangaan (MN): 0.3-0.9% (parandab töö kõvenemist)

Alusmaterjal:

Alumiinium (AL): suurem või võrdne 93,5% -ga (saldo)

Ebapuhtalimiidid:

Raud (Fe): vähem või võrdne 0,50%

Räni (SI): vähem või võrdne 0,50%

Tsink (Zn): vähem või võrdne 0,25%

Titaan (TI): väiksem või võrdne 0,15%

Kolmanda osapoole valideerimine NOROK M650 kaudu keemilise kontrollimise kaudu tagab partii ja partiide konsistentsi . täpne Cu/Mg suhe (2 . 5: 1 Optimaalne) võimaldab tõhusat sademete kõvenemist looduslike vananemistsüklite ajal .. BMS 7-260 ja Airbus Aims 05-01-005 Aerospace spetsifikatsioonid.

2. tugevuse jõudlus

2024- T3 demonstreerib erakordseid tugevuse ja kaalu suhteid, mis on kriitilised kõrgpingerakenduste jaoks:

Omand	Väärtustama	Katsestandard
Tõmbetugevus (RM)	440-485 mpa	ASTM E8
Saagikuse tugevus (RP0,2)	290-345 mpa	ASTM E8
Nihkejõud	283 MPA	ASTM B769
Surusaak	275 MPA	ASTM E9
Kandetugevus	580 MPA (E/D =1.5)	ASTM E238
Väsimuse vastupidavus (5 × 10⁸ tsüklit)	138 MPA	R . r . moore test
Luumurdude sitkus (KIC)	28 MPA√m	ASTM E399

Sulam väidab:

85% toatemperatuuri tugevusest 120 kraadi juures

Läksnud tundlikkuse suhe 1,25 (kt =3)

27% suurem tsükliline pingevõime kui 6061- T6

Täielikult pöörduv pingepiirang: 125 MPa (r =-1)

3. kuumtöötluse olek

T3 tujujärjestus hõlmab täpselt kontrollitud töötlemisjärku:

Lahendusravi:

495 kraadi ± 5 kraadi 20-30 minutite jaoks (-faasi lahustumine)

Atmosfääri juhitavad ahjud ± 3-kraadise ühtlusega

Kustutamine:

Rapid water quenching (>200 kraadi /sek jahutamiskiirus)

Aeg ahju ja kustutamise paagi vahel:<15 seconds

Külm töö:

3-5% redutseerimine palkimise või sirgendamise kaudu

Tüvekiirus, mida kontrollitakse 0.5-2% minutis

Loomulik vananemine:

Minimaalne 96-120 tundi 25 kraadi juures

Suhteline õhuniiskus<65%

Saadud mikrostruktuur:

Tera suurus: ASTM 6-7 (15-30 μm)

S '(al₂cumg) sade jaotus

Dislokatsiooni tihedus: 10⁰/cm²

Ümberkristallimislävi: 260 kraad

Pärast 100 kraadi kuumtöötlust moodustav kuumtöötlus on keelatud tundlikkuse ja eelistatud sademete riski tõttu teravilja piirides .

4. mõõtmed ja kohandamine

Valmistatud lennunduse mõõtmete tolerantside täitmiseks:

Parameeter	Standardvahemik	Täpsustaluvus	Kohandatud valikud
Välimine läbimõõt	10-200 mm	±0.05mm (>50mm OD)	Mitte ümmargused profiilid
Seinapaksus	1.0-15 mm	± 5% mass	Kitsenevad seinad
Pikkus	1-6 m	+0/-0.5 mm	Kuni 12m
Sirge	-	0 . 3mm/m max.	± 0,1 mm/m
Ovaalsus	-	Vähem või võrdne 0,5% tIR	0,2% TIR
Risti	-	Vähem või võrdne 0,5 kraadi	Vähem või võrdne 0,1 kraadi

Töötlemisvalikud:

Lõikamine: CNC abrasiivne saagimine (± 0,1 mm) või EDM

Laagri pinna lihvimine sobib (RA<0.4μm)

CNC lõpp moodustamine keerukate liigese geomeetriate jaoks

Passiveerimine miljoni kohta -753 c

5. korrosioonikindlustusaomadused

Keskkonnamõjude hinnangud

Keskkond	Kokkupuutehinnang	Kasu elu*	Kaitsesoovitus
Mereprits	Vaene (250 tundi SST)	2-3 aastat	Mil-a -8625 I tüüpi I anodeze
Tööstuslik atmos .	Mõõdukas (500 tundi)	5-8 aastat	PEO katmine
Maapiirkonna atmosfäär	Hea (1000 tundi)	10+ aastat	PVDF -kattekiht
Alcladi versioon	Suurepärane	20+ aastat	5% plakeeritud kiht

*Nõuetekohase pinnakaitsega

Kaitsesüsteemid:

Anodeeriv:

Kroomhape (I tüüp): 8-12 μm paksus

Väävelhape (II tüüp): 15-25 μm paksus

Katted:

Plasma elektrolüütiline oksüdatsioon: 50-70 μm keraamiline kiht (400-600 hv)

Epoxy-Polyurethane: 120μm DFT (>2000 tundi soolapihusti)

Katoodkaitse: Tsingirikkad praimerid (85% Zn sisu)

6. masinadlikkuse omadused

Optimeerimise parameetrid

Operatsioon	Tööriista materjal	Kiirus (m/min)	Sööt (MM/REV)	Märkused
Pöördeline	Karbiidi K20	150-250	0.12-0.20	7 kraadi positiivne reha
Jahvatamine	Karbiidi K10	200-400	0.05-0.15	Ronige jahvatamine on vajalik
Puurimine	Tialn kaetud	30-40	0.03-0.08	135 kraadinurk
Koputamine	HSS-CO5	8-12	Pigi sobitatud	Kasutage UNJ lõime vormi

Jõudlusmõõdikud:

Masinatavuse indeks: 70% (lähtejoon: 2011- t 3=100%)

Pinna karedus: RA 0,8 μm saavutatav

Chip control: Requires HP coolant >70 baar

Tööriista eluiga: 30 minutit pidevat lõikamist

Termiline deformatsioon:<0.05mm at 80°C

7. keevitatavus ja liitumismeetodid

Termotuumasünteesi keevitamine pole soovitatav
HAZ -i lõhenemise tundlikkus ületab 80% (AWS D1 . 2). Heakskiidetud alternatiivid:

Hõõrde segamine (FSW)

Tööriista pööramine: 800-1, 200 p / min

Traverse kiirus: 60-150 mm/min

Õla läbimõõt: 1,2 × seina paksus

Z-Force'i juhtimine: 8-15 kn

Liimimine

Struktuurilised epoksiad: FM73 või EA9394 (suurem või võrdne 20MPa nihkega)

Pinna ettevalmistamine: kromaadi muundamise kattekiht (mil-c -5541)

Kõvenemistsükkel: 120 kraadi /2 tundi alla 50 kPa rõhu

Mehaaniline kinnitus

Hi-Loki tihvtid: nihketugevus 65KN (6mm Ø)

Neetide vahed: suurem või võrdne 4 × läbimõõduga kaugusega

Tagatisekahjustuste väljajätmise tsoon: 1,5 × kinnitaja läbimõõt

8. füüsilised omadused

Omand	Väärtustama	Katsestandard
Tihedus	2,78 g/cm³	ASTM B311
Soojusjuhtivus (100 kraadi)	121 W/m·K	ASTM E1461
CTE (20-100 kraad)	23,2 μm/m · kraad	ASTM E228
Elektrikindlus	50 nΩ·m	ASTM B193
Elastsuse moodul	73,1 GPA	ASTM E111
Spetsiifiline kuumus (25 kraadi)	875 J/KG · K	ASTM E1269
Latentne sulandumise kuumus	390 kJ/kg	-
Ümberkristallimise temp	260 kraad	-

9. pinnakvaliteedi standardid

Õmblusteta konstruktsioon: pole pikisuunalisi keevisliine

Pinna viimistlus: RA on väiksem või võrdne 0,8 μm (veski viimistlus), lihvitav RA -ga 0,1 μm

Visuaalne ülevaatus: AMS 2771 klass A

Defekti piirid:

No inclusions >0,3 mm (ASTM B557)

Kriimustused<0.05mm depth

Stantsijooned, mis ei ületa 0,1 μm RA

Puhastusprotokollid:

Ultraheli rasvane (AMS 2646)

Kilpsidemete happe söövitus

10. sertifikaadid ja testimine

Mittepurustav testimine

Ultrasonic: Level B (EN 1714) detecting flaws >0,8 mm

Pöörisvool: ASTM E309 (0,5 mm tundlikkus)

Värvaine läbitung: ASME V jagu 6 artikkel 6.

Hüdrostaatiline: 50MPa testirõhk 30 sekundit

Mehaaniline testimine

Tõmbe: ASTM E8 mitmel temperatuuril

Kõvadus: Rockwell B skaala (ASTM E18)

Mõju: charpy v-notch at -65 kraadi (min . 4 j)

Sertifikaadid

NADCAP AC7117 (materjalide testimine)

AS9100 kosmose kvaliteet

PED 2014/68/EL IV kategooria

ISO 9001: 2015 kvaliteedijuhtimine

Lennundusrakendused: Maandumisvarustuse komponendid, raketi juhendamissüsteemid, ajami korpused, hüdraulilised jooned ja tiib-spar tugevdused, kus tugevuse ja kaalu suhe on kriitiline .

Pakend: VCI paber + topeltkihiline PE-film koos Discantiga, ISPM 15 nõuetele vastavad puidust kastid . standardne tarneaeg: 8 nädalat .

Kuum tags: 2024 T3 alumiiniumist ümmargune toru, Hiina 2024 T3 alumiiniumist torude tootjad, tarnijad, tehas