1/2

<< /span>

3003 alumiiniumist ümartoru

3003 õmblusteta alumiiniumtoru on multifunktsionaalne ja suure jõudlusega materjal, mida kasutatakse laialdaselt mitmes tööstuses .

Küsi pakkumist

1. materiaalne kompositsioon ja standardid

Vastates ASTM B210, ASTM B491 ja En 573-3 standarditele, on 3003 alumiiniumist ümartorul mangaaniga täiustatud sulamist preparaat, mis on optimeeritud parema moodustatavuse ja korrosioonikindluse jaoks:

Esmased elemendid:

Mangaan (MN): 1.0-1.5% (suurendab tugevust ilma elastsust kahjustamata)

Magneesium (mg): vähem või võrdne 0,10% (töötlemise suurendamise jäljed)

Alusmaterjal:

Alumiinium (AL): suurem või võrdne 97,8% (saldo)

Ebapuhtalimiidid:

Raud (Fe): vähem või võrdne 0,7%

Räni (SI): vähem või võrdne 0,6%

Vask (Cu): 0.05-0.20%

Tsink (Zn): vähem või võrdne 0,10%

Tarnitakse tüvega seotud temperites, sealhulgas H14 (¼ kõva), H18 (½ kõva) ja O (lõõmutatud) ASTM B210 spetsifikatsioonide kohta ., mis on sertifitseeritud MIL-T -5062 B-ga mereerumisrakenduste jaoks ja NSF/ANSI 61-le kinnitatavaks, kinnitaks, et vesüsteemiks on POOL-VEETSIMETSIOONI jaoks. korrosioonikindlus .

2. tugevuse jõudlus

3003 pakub erakordset külma moodustuvust, mõõduka jõuga struktuuriliste rakenduste jaoks:

Omand	O tuju	H14 tuju	H18 tuju	Katsestandard
Tõmbetugevus (RM)	110-145 mpa	145-180 mpa	170-215 mpa	ASTM E8
Saagikuse tugevus (RP0,2)	35-50 mpa	125-150 mpa	160-195 mpa	ASTM E8
Pikkumine vaheajal (%)	25-35%	8-15%	4-8%	ASTM E8
Kokkusurumine	40 MPA	130 MPA	165 MPA	ASTM E9
Nihkejõud	75 MPA	100 MPa	130 MPA	ASTM B769
Väsimus vastupidavus (10⁷ tsüklit)	60 MPa	75 MPA	95 MPA	ISO 1099
Sügava joonistamise suhe (LDR)	2.3	1.8	1.5	ISO 12004

Maintains >90% elastsus -196 kraadi juures ja sellel on suurepärased moodustamisomadused külma töötavate toimingute korral .

3. kuumtöötlus ja töötlemine

Kuumutatava sulamina saavutatakse mehaanilised omadused tüve kõvenemise kaudu:

Külm tööprotsess

Kuum veeremine: Esialgne töötlemine 370-480 kraadini 8mm paksuseni

Külm joonistamine: Järjestikused vähendused saavutavad:

O tempo: täielik lõõmutamine 415 kraadi juures

H14: 7-15% piirkonna vähendamine

H18: 25-30% piirkonna vähendamine

Vahepealne lõõmutamine: 315-345 kraad 2 tundi 50% -lise vähendamise kohta

Saadud mikrostruktuur

Tera suurus: ASTM 6-9 (10-30 μm Equiaksitud terad)

Disfersoidid: Al₆ (MN, Fe) faasiosakesed (<0.5μm)

Dislokatsiooni tihedus: 10⁷/cm² (O) kuni 10⁰/cm² (H18)

Tekstuuritegur:<0.65 for deep drawing applications

Ümberkristallimise lävi: 250-280 kraad

4. mõõtmed ja kohandamine

Valmistatud HVAC ja arhitektuuriliste rakenduste täpsete tolerantside jaoks:

Parameeter	Standardvahemik	Täpsustaluvus	Kohandatud valikud
Välimine läbimõõt	3-400 mm	± 0,1% OD	Elliptilised profiilid
Seinapaksus	0.3-8 mm	± 8% mass	Kitsenevad lõigud
Pikkus	0.5-12 m	+2 mm/-0 mm	Mähitud kuni 60m
Sirge	-	1 . 5mm/m max.	± 0,5 mm/m
Ovaalsus	-	Vähem või võrdne 1,2% TIR	Vähem või võrdne 0,5% tIR
Bend raadius (min)	1,0 × OD	-	Vähemalt 0,6 × OD

Spetsiaalne valmistamine:

Soojusvaheti ühenduste laiendusvormimine

Pöörd vahetamine kitsenemise vähendamiseks

Kohandatud otsavormimine (Flare, Bead, Bulge)

Rullige mehaaniliste vuukide jaoks

Spiraaltorude konfiguratsioonid

5. korrosioonikindlustusaomadused

Keskkonnamõju andmed

Keskkond	ISO 9223 hinnang	Korrosioonimäär (μm/a)	Kaitsesoovitus
Magevesi	RC1 (suurepärane)	<0.5 μm/yr	Sisemine passivatsioon
Keemiline käitlemine	RC2 (suurepärane)	1-3 μm/a	Polüetüleeni vooder
Ranniku atmosfäär	Rc3 (hea)	3-8 μm/a	Kromaadi muundamise kattekiht
Tööstuspiirkond	Rc3 (hea)	8-15 μm/a	Pulbervärv
Toiduainete töötlemine	RC1 (suurepärane)	0,2 μm a.	Elektropoliis

Kaitsesüsteemid:

Passiivsus: Lämmastikhappe töötlemine ASTM B580 kohta

Katted:

Epoksü-fenoolsed katted: 30-60 μm DFT

Polüuretaan: 40-80 μm UV -takistuse jaoks

Galvaaniline kaitse: Tsingipihusti metalliseerimine + hermeetik

Biotsiidide ravi: Hõbeda-ioon immutamine mikroobide kontrollimiseks

6. masinadlikkuse omadused

Optimeerimise parameetrid

Operatsioon	Tööriista materjal	Kiirus (m/min)	Sööt (MM/REV)	Märkused
Pöördeline	Karbiidi K10	250-450	0.25-0.45	Terav positiivne reha
Jahvatamine	Karbiidi K20	300-500	0.15-0.30	Kõrge spiraali tööriistad
Puurimine	HSS-CO5	100-150	0.12-0.20	130 kraadi punktinurk
Koputamine	HSS-CO5	25-40	Pigi sobitatud	90% keermesügavus

Jõudlusmõõdikud:

Masinatavuse indeks: 95% (lähtejoon: 2011- t 3=100%)

Pinna karedus: RA 0,5 μm saavutatav kuiv töötlemine

Ehitatud servatakistus: suurepärane (1. klass ISO 3685)

Kiipide moodustumine: pidevad spiraalkiibid

Tööriista elu: 50% pikem kui 6061 sulam

Jahutusvedeliku soovitus: minimaalne (5-7% emulsioon)

7. keevitatavus ja liitumismeetodid

Suurepärane keevitatavus protsesside vahel

Gaasimetalli kaarekeevitamine (GMAW)

Täitejuhtme: ER4043 (ALSI5) või ER1100

Varjestusgaas: ar + 25-30% ta segu

Traadi kiirus: 8-12 m/min (OD 12-50 mm)

Soojusisend: vähem või võrdne 0,8 kJ/mm

Liitumismeetodid

Jootmine:

Tsink-alumiiniumjoobrid: 390-450 kraad

Flux Tüüp: mittekorsiivne orgaaniline

Liimimine:

Polüuretaanliimid: 18-25 MPA Nihke

Epoksüsüsteemid: 30-40 mpa tõmbe

Mehaaniline kinnitus:

Helmestega otsaühendused

Lükake ühendatavate liitmikud

Püsivate liigeste kinnitamine

8. füüsilised omadused

Omand	Väärtustama	Katsestandard
Tihedus	2,73 g/cm³	ASTM B311
Soojusjuhtivus (25 kraadi)	193 W/m·K	ASTM E1461
CTE (20-100 kraad)	23,2 μm/m · kraad	ASTM E228
Elektrijuhtivus	51% IAC -d	ASTM B193
Elastsuse moodul	69,0 GPA	ASTM E111
Spetsiifiline kuumus (100 kraadi)	897 j/kg · k	ASTM E1269
Soojuspaisumistegur	0,55 m/m kraad	ASTM D696
Peegeldusvõime (nähtav)	85%	ASTM E903
Emissioon (poleeritud)	0.05	ASTM E423

9. pinnakvaliteedi standardid

Viimistlusvalikud:

Veski viimistlus: RA 0.8-1.2 μm

Harjatud viimistlus: RA 0.3-0.6 μm

Peegellakk: RA<0.1μm achievable

Satiini anodeerimine: RA 0,4 μm

Kontrollkriteeriumid (ASTM B491):

Pinna puudused: vähem või võrdne 0,005 mm sügavusega

Die märgid: vähem või võrdne 0,05 mm kõrgusega

Värvimuutus: puudub

Oxide uniformity: >95% katvus

Puhastusprotokollid:

Aluseline puhastamine AMS 2647 kohta

Hele kastmine dekoratiivsete rakenduste jaoks

Aurupuhastus toidukvaliteediga torude jaoks

10. sertifikaadid ja testimine

Kvaliteedi tagamise protokollid

Keemiline kontrollimine:

Optilise emissiooni spektromeetria

ICP massispektroskoopia lisandite jaoks

Füüsiline testimine:

Lamestamiskatse 60% -lise OD vähenemiseni

Tagurpidi painutamise test: 180 kraadi ilma pragunemiseta

Hüdrostaatiline rõhu testimine: 3 × töörõhk

NDT meetodid:

Pöörisvoolu testimine ASTM E309 kohta

Ultraheli seina paksuse kontrollimine

Heeliumi lekke testimine

Tööstuse sertifikaadid

NSF/ANSI 61 joogiveesüsteemide jaoks

ASME BPVC VIII jaotis

FDA CFR 21.177.1500 (toiduga kontakt)

Mil-t -5062 b mereväe spetsifikatsioon

Ped 2014/68/EL lisa I lisa

Lloydi registri tüübi kinnitus

Algrakendused: Soojusvaheti komponendid, kondensaatori torud, tilguti niisutussüsteemid, mööbliraamistik, dekoratiivsed konstruktsioonid, keemilised ülekandeliinid ja krüogeensed veresoonid, kus korrosioonikindlus ja formaalsus on kriitilised .

Pakend: VCI paberi põimimine + PE -mähised kimbud, kastmine tugevdatud nurkadega . standardne tarneaeg: 3 nädalat varude suuruste jaoks .

Kuum tags: 3003 alumiiniumist ümmargune toru, Hiina 3003 alumiiniumist torude tootjad, tarnijad, tehas