1/2

<< /span>

6061 T6 alumiiniumtoru

6061 alumiiniumist õmblusteta torul on head mehaanilised omadused, korrosioonikindlus ja keevitatavus, muutes selle ideaalseks materjaliks mitmesuguste tööstuslike rakenduste jaoks.

Küsi pakkumist

1. materiaalne koosseis ja standardid

Vastates ASTM B210, AMS 4151 ja ISO 6361-2 standarditele, on 6061- T6 alumiiniumist torude jaoks magneesium-siliconi sulami formulatsioon, mis on optimeeritud struktuuriliste rakenduste jaoks:

Esmased elemendid:

Magneesium (mg): 0. 8-1. 2% (vormid mg₂si sademed)

Räni (si): 0. 4-0. 8% (suurendab tugevust ja voolavust)

Vask (Cu): 0. 15-0. 40% (parandab masinatabiilsust)

Alusmaterjal:

Alumiinium (Al): suurem või võrdne 97 -ga. 0% (saldo)

Ebapuhtalimiidid:

Raud (fe): vähem või võrdne 0. 70%

Chromium (Cr): 0. 04-0. 35%

Tsink (zn): vähem või võrdne 0. 25%

Mangaan (Mn): vähem või võrdne 0. 15%

Kolmandate osapoolte kontrollimine NADCAP AC7117 kohta tagab keemilise konsistentsi maksimaalse 5% -lise kõrvalekaldega võtmeelementides. Tasakaalustatud MG: SI suhe (1,73: 1) võimaldab sademete optimaalset moodustumist T6 kuumtöötluse ajal. Vastab SAE J454, AMS-QQ-A -200/2 ja ASTM B241-le rõhurakenduste jaoks.

2. tugevuse jõudlus

6061- T6 näitab koormuse kandvate rakenduste suurepärast struktuuri efektiivsust:

Omand	Väärtustama	Katsestandard
Tõmbetugevus (RM)	310-330 mpa	ASTM E8
Saagise tugevus (rp 0. 2)	275-290 mpa	ASTM E8
Pikkumine vaheajal (%)	10-15%	ASTM E8
Nihkejõud	207 MPA	ASTM B769
Surusaak	285 MPA	ASTM E9
Väsimus vastupidavus (10⁷ tsüklit)	95-110 mpa	ISO 1099
Luumurdude sitkus	29 mpa√m	ASTM E399
Kõvadus (Rockwell B)	60-65 hrb	ASTM E18

Säilitab 85% toatemperatuuri tugevust 150 kraadi juures ja sellel on -40 kraadi korral suurepärane löögikoolitus.

3. Kuumtöötluse protsess

T6 temperatuuri järjestus järgib täpselt kontrollitud parameetreid:

Lahendusravi:

530 kraad ± 10 kraadi 60-90 minutite jaoks (homogeniseerimine)

Atmosfäär: lämmastikuga kaitstud ahi (± 5 kraadi ühtlus)

Kiire kustutamine:

Water quenching at >200 kraadi /sek jahutamiskiirus

Kustutatus:<15 seconds maximum

Kunstlik vananemine:

175 kraad ± 5 kraadi 8-10 tundide jaoks

Jahutusmeetod: sunnitud õhk (suurem kui 10 kraadi /min kiirusega)

Mikrostruktuuriomadused:

Tera suurus: ASTM 5-6 (20-50 μm)

Sadene jaotus: "(MG₅SI₆) faas domineeriv

Dislokatsiooni tihedus: 10⁸/cm²

Sekundaarfaasi osakesed:<0.5% volume fraction

Üle 250 kraadi kuumutamine põhjustab ülemäärase tugevuse vähenemist. Pärast rasket moodustamist on vaja stressi leevendamist: 345 kraadi 1 tund + tagasi.

4. Mõõdud ja kohandamine

Toodetud ehitustehnika tolerantsideks:

Parameeter	Standardvahemik	Täpsustaluvus	Kohandatud valikud
Välimine läbimõõt	6-500 mm	± 0. 1% OD	Ristkülikukujulised profiilid
Seinapaksus	0. 8-25 mm	± 7% mass	Muutuvad seina üleminekud
Pikkus	1-12 m	+0/-3 mm	Kuni 20 m pikkused
Sirge	-	0. 5 mm/m max.	± 0. 2 mm/m
Ovaalsus	-	Vähem või võrdne 0. 75% tir	Vähem või võrdne 0. 3% tir
Bend raadius (min)	2. 0} × OD	-	Tihe raadius: 1,2 × OD

Valmistamisteenused:

Täpse pöörlemisjoonise painutamine (maksimaalne 180 kraad)

CNC ots moodustab keerukate liigeste jaoks

Mitteringikujuliste sektsioonide hüdroform

Sõusksüsteemide sälgu ja toimetulek

Anodeerimine mil-a kohta -8625 tüüp II

5. korrosioonikindluse omadused

Keskkonnamõju andmed

Keskkond	ISO 9223 hinnang	Korrosioonimäär (μm/a)	Kaitsesoovitus
Maapiirkonna atmosfäär	RC2 (hea)	<3 μm/yr	Arhitektuuriline anodeerimine
Rannikualade kokkupuude	RC3 (õiglane)	10-15 μm/a	PVDF kattesüsteemid
Tööstuspiirkond	RC4 (mõõdukas)	15-30 μm/a	Keraamiline-epoksüvood
Alclad 6061	RC1 (suurepärane)	<1 μm/yr	10% plakeeritud kiht

Kaitsemeetodid:

Anodeeriv:

Väävelhape (II tüüp): 15-25 μm paksus

Hard anodizing (Type III): 50-70μm (>60 tundi)

Orgaanilised katted:

Fluoropolümeerkatted: 25-50 μm DFT

Polüesterpulberkatte: 60-80 μm

Keemiline töötlemine:

Kromaadi teisendamine (mil-dtl -5541)

Plasma elektrolüütiline oksüdatsioon (PEO)

6. Masinatavuse omadused

Optimeerimise parameetrid

Operatsioon	Tööriista materjal	Kiirus (m/min)	Sööt (MM/REV)	Märkused
Pöördeline	Karbiidi K10	300-500	0.15-0.30	7 kraadi positiivne reha
Jahvatamine	Karbiidi K20	250-450	0.06-0.18	Ronimine freesimine
Puurimine	Tialn kaetud	60-100	0.05-0.12	140 kraadi punktinurk
Koputamine	HSS-CO8	10-15	Pigi sobitatud	70% keermesügavus

Töötlemise jõudlus:

Masinatavuse hinnang: 80% (lähtejoon: 2011- t 3=100%)

Pinna viimistlus saavutatav: RA 0. 4 μm

Ehitatud serva kalduvus: madal (2. klass ISO 3685 kohta)

Kiibiomadused: Pidevad kiibid, mis nõuavad kaitselülitid

Jahutusvedeliku nõuded: lahustuv õli 5-8% kontsentratsioon

Mõõtmete stabiilsus:<0.02mm thermal expansion at 100°C

7. Keevitatavus ja liitumismeetodid

Soovitatav gaasi volframikaarkeevitus (GTAW)
Nõuab omaduste säilitamiseks ranget soojuskontrolli:

Fusioni keevitusparameetrid

Täitesulamid: ER4043 (ALSI5) või ER5356 (ALMG5)

Interpassi temperatuur:<65°C

Preheat: Optional for >6mm paksus

Kärujärgne vananemine: 175 kraadi /4 tundi omaduste taastamiseks

Alternatiivne liitumine

Hõõrde segamine keevitus:

Pööramine: 800-1200 p / min

Travers: 50-200 mm/min

Liimimine:

Epoksiad: FM73 (22-28 MPA Shear)

Pinna ettevalmistamine: kromaadi muundamine

Mehaaniline kinnitus:

Pimedad needid: roostevabast terasest mandlik

Voolupuurkruvid: kuni 800N aksiaalne koormus

Varrukatega ühendamine: 150% toru tugevuse säilitamine

8. Füüsilised omadused

Omand	Väärtustama	Katsestandard
Tihedus	2,70 g/cm³	ASTM B311
Soojusjuhtivus (25 kraadi)	167 W/m·K	ASTM E1461
CTE (20-100 kraad)	23,6 μm/m · kraad	ASTM E228
Elektriresised	42 nΩ·m	ASTM B193
Elastsuse moodul	68,9 GPA	ASTM E111
Väsimustugevuse koefitsient	0.56	ASTM E739
Spetsiifiline kuumus (100 kraadi)	960 J/kg · K	ASTM E1269
Ümberkristallimise temp	290 kraad	ASTM E112

9. pinnakvaliteedi standardid

Pinna viimistlus:

As-joonistatud: ra 0. 8-1. 6μm

Külma viimistletud: ra 0. 4-0. 8μm

Peegellakk: RA<0.1μm achievable

Kontrollkriteeriumid (ASTM B241):

Kriimustussügavus:<0.5% WT

Pinna lisamine:<0.25mm

Värvimuutus: puudub

Die read:<0.1mm height

Puhastusprotokollid:

Aluseline raiumine AMS 2646

Happe söövitus kleepumiseks

Elektropolistumine sanitaarrakenduste jaoks

10. Sertifikaadid ja testimine

Kvaliteedi tagamise protokollid

Keemiline analüüs:

Spektromeetria ASTM E1251 kohta

ICP kontrollimine mikroelementide jaoks

Mehaaniline testimine:

Põiksuunaline testimine (ASTM E8)

Lamestamiskatse 75% -lise OD vähenemiseni

NDT meetodid:

Ultraheli testimine: 5-10 MHz sondid

Hüdrostaatiline testimine: 2 × töörõhk

Pöörisvool ASTM E309

Tööstuse sertifikaadid

AS9100 kosmose kvaliteet

ISO 9001: 2015 kvaliteedijuhtimine

PED 2014/68/EL I lisa II kategooria

Tüv Süd Surve laeva sertifikaat

Lloyds Registri tüüpi kinnitus

FDA CFR 21.177.1500 (toidukontaktide nõuetele vastav)

Struktuurilised rakendused: Rullpuurid, ruumiraamid, hüdraulilised silindrid, robotkäigud, struktuursed sõrestikud ja arhitektuurielemendid, kus tugevuse/keevitatavuse tasakaal on kriitiline.

Pakend: VCI paberi põimimine + kokkutõmbunud kimbud, puidust kastid kuivatiga. Tavaline tarneaeg: 6 nädalat.

Kuum tags: 6061 T6 alumiiniumtoru, Hiina 6061 T6 alumiiniumtorude tootjad, tarnijad, tehas