Suured alumiiniumsulami surevad sepised

Suured alumiiniumsulamisulami detsepiurid tähistavad kaasaegse tootmise tippu kerge, ülitugevuse, suure usaldusväärsuse ja keeruka geomeetrilise kuju integreerimise saavutamiseks ., mis läbi suremise protsessi, alumiiniumsulamist kalled on plastiliselt deformeerunud, mis deformeeritakse suurte segude abil, mis on suure suurusega, ja mehhaaniliste komponentide abil plastiliselt deformeerunud. Mikrostruktuuridel . Nendel võltsingutel on tavaliselt tihedad sisemised struktuurid, rafineeritud terad ja pidevad teraviljavooluliinid, mis vastavad kõrgelt osa kujule, omadused valatud või paksude taldrikutega võrreldavad, tagades silmapaistva jõudluse, mis on nõudlikes hooldustingimustes..., mis on kasutatud Aers -i, mis on kasutatud Aersing Areering, mis on kasutatud Aersenced, mis on kasutatud. Mere-, ehitusmasinad, energia ja üldised masinad, mis on põhikomponendid, et saavutada struktuurne kergekaalu ja parandamine seadme jõudlus ja töökindlus .

Peamine sulami seeria (näited tavalistest hinnetest):

2xxx seeria (Al-Cu sulamid): e . g ., 2014, 2024, 2017, 2618., mida iseloomustab kõrge tugevus ja hea sitkus; Mõned klassid, näiteks 2618, toimivad suurepäraselt kõrgel temperatuuril ., mida kasutatakse peamiselt lennunduse struktuurikomponentide ja mootoriosade . jaoks

6xxx seeria (Al-Mg-SI sulamid): e . g ., 6061, 6082., mida iseloomustab suurepärane korrosioonikindlus, hea keevitatavus ja keskmine tugevus ., mida kasutatakse laialdaselt transpordil, arhitektuurilistel struktuuridel ja üldistel masinatel.}

7xxx seeria (Al-Zn-Mg-Cu sulamid): e . g ., 7075, 7050, 7049., mida iseloomustab äärmiselt kõrge tugevus

Alusmaterjal:

Alumiinium (Al): tasakaal

Kontrollitud lisandid:

Raua (Fe), räni (SI) jne {. lisaaine sisu on rangelt kontrollitud vastavalt erinevatele sulamite klassidele ja rakendusnõuetele, et tagada optimaalne jõudlus ja puhtus .

Tootmisprotsess (suurte surmade sepiste üldine protsess): Suurte alumiiniumsulamide suremise sepiste tootmisprotsess on äärmiselt keeruline ja täpne, hõlmates mitut kriitilist etappi, millest igaüks nõuab ranget kontrolli, et tagada lõpptoote kvaliteet ja jõudlus .

Tooraine ettevalmistamine ja suure suurusega valuplokid:

Kvaliteetsed, konkreetsed sulami klassi suure suurusega valuplokid valitakse sepistamiskangidena . valuploti tootmine nõuab täiustatud valamise tehnikaid (E . g ., poolkontsentinaalne valamine), et tagada ühtlane sisemine struktuur, kriitiliste defektide ja minimaalsete segude puudumine, ja minimaalne segmeerimine {6 {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{ Mikrostrukturaalne ühtlus on Paramount .

Valutused peavad läbima põhjaliku keemilise kompositsiooni analüüsi ja ülitäpse ultraheli ülevaatuse, et tagada metallurgiline kvaliteet vastab kõrgeimatele standarditele .

Mitmekäiguline eelnemise (häirimine ja joonistamine):

Suured valuplokid läbivad tavaliselt mitmekäigulised eelnemise, sealhulgas häirivad ja joonistavad, et lagundada jämedaid teraviljasid, täpsustada terasid, kõrvaldada sisemise poorsuse ja makroskoopilise segregatsiooni, moodustades ühtlase, peeneteralise struktuuri ja pideva teravilja voolujooned. eelnevast jõudlusest, mis on kriitiline samm, mis on kriitiline samm ja väsimuslik samm ja väsimuslik samm. Väljuv samm ja väsimus on väsimuslik.

Eelpreemia viiakse läbi suure tonnaaži hüdraulilisel või õlipressioonil, deformatsioonitemperatuuri, koguse ja kiiruse . täpse juhtimisega

Lõikamine:

Billetid lõigatakse täpselt, e . g ., saagides või nihutades vastavalt eelnevalt keedetud mõõtmetele ja lõplikele sepistamisnõuetele .

Kuumutamine:

Suured kangid kuumutatakse ühtlaselt ja aeglaselt suurtes sepistusahjudes, et tagada soojuse põhjalik läbitungimine . erinevatel alumiiniumsulami klassidel on spetsiifilised serva temperatuuriaknad, mis nõuavad küttetemperatuuri ja hoidmisaega ranget kontrolli, et vältida ülekuumenemist või kohalikku sulamist, tagades samas metallide platsil .

Suur Die sepistamise moodustumine:

10-l, 000- tonni või isegi kümneid tuhandeid tonnisid suuri hüdraulilisi pressisid või sepistavaid haamreid, paigutatakse soojendusega kallet eelnevalt kavandatud stantsi . plastist moodustamine on saavutatud ühe või enama priseiskirja abil {. disain on äärmiselt keeruline, sageli keerukad, sageli keerukad, mida sageli keerukaks on äärmiselt keerukad. (E . g ., lõplike elementide analüüs) metalli voolu, temperatuuriväljade ja pinge-tüve väljade ennustamiseks, stantsi struktuuri optimeerimiseks ja sepistamise parameetrite optimeerimiseks, et tagada, et metallvoolu jooned järgnevad osa keerukale kontuurile ja saavutada lähivõrgu kujundamine .

Samm sepistamine ja mitme õõnestamise sepistamine: Äärmiselt keerukate või väga suurte osade jaoks võib sepistamist läbi viia mitmel stantsil ja astmetel, et järk -järgult moodustada lõplik kuju, tagades õige stantsi täitmise ja mikrostrukturaalse kvaliteedi .

Kärpimine ja mulgustamine:

Pärast sepistamist eemaldatakse suur välk suure sepistamise perifeeria ümber . sepised aukudega võib läbida torkeoperatsioonid .

Kuumtöötlus: See on kriitiline samm alumiiniumsulami võltsimiste lõplike mehaaniliste omaduste määramisel . see sisaldab:

Lahendus kuumtöötlus: Sepistamine kuumutatakse lahustamistemperatuurini (varieerub sulami astme järgi, tavaliselt 450-550 kraad) ja hoitakse piisavalt aega, et legeerivad elemendid saaksid täielikult lahustuda alumiiniummaatriksisse .

Kustutamine: Kiire jahutamine lahustumistemperatuurist, tavaliselt vee kustutamise teel (toatemperatuur või soe vesi), et maksimeerida üleküllastumata tahke lahuse . säilitamist suurte võltsingute jaoks, on pragunemise vältimiseks ülioluline ja jahutuskiiruse kontrollimine . ülioluline.

Vananemisravi:

Looduslik vananemine (T4): Esineb toatemperatuuril, mis sobib madalama tugevusega sulamite jaoks .

Kunstlik vananemine (T6, T7X jne .): Täpselt kontrollitud temperatuuridel pikema perioodi jooksul, põhjustades tugevdamise faaside sadestumist, suurendades seeläbi sulami tugevust ja kõvadust . erinevatel sulamisklassidel ja rakendustel on erinev vananev töötlemine (E {. g., t6, t74, T74, T74, T74, T74, T74, T74, T74, T74, T74, T74, T74, T74, T74, T74, T74, T74, T74, T74, T74, T74. takistus .

Sirgendamine ja stressi leevendamine:

Pärast kustutamist võib võltsimisel olla jääkpinge ja kuju moonutamine . mehaaniline sirgendamine on tavaliselt vajalik mõõtmete korrigeerimiseks ja kujundamiseks .

Täpsemate osade või ulatuslikku järgnevat töötlemist vajavate osade jaoks saab stressi reljeefseid ravimeetodeid nagu venitamine, kokkusurumine või vibratsioon (e . g ., Txxx51 temperites) läbi viia, et vähendada jääkpinget, vähendada mainestamist diskreetide jaoks ja parandada distabiilsust {4 {4} {4} {4} {4} komponendid .

Viimistlus ja kontroll:

Silumine, löömine (parandab väsimust), mõõtmete kontroll, pinnakvaliteedi kontrollid .

Lõpuks viiakse läbi põhjalik mittepurustav testimine (E . g ., ultraheli, läbitungija, pöörisvoolu, radiograafia) ja rangete mehaaniliste omaduste testid, et tagada, et toode vastab kõrgeimatele kosmose- või asjakohastele tööstusharude spetsifikatsioonidele ja kliendi nõuetele..

Suurte alumiiniumsulamide suremise sepiste mehaanilised omadused on nende insenerirakendustes kõige olulisem kaalutlus. Spetsiifilised väärtused varieeruvad sõltuvalt sulami klassist, kuumtöötluse temperatuurist ja sepistamisest . Üldiselt, sepised omavad suurepäraseid põhjalikke mehaanilisi omadusi..

Vara ühtlus ja anisotroopia:

Tootmise ajal saavutavad suured surmapuhastused teravilja sisemise struktuuri ja mehaaniliste omaduste maksimaalse ühtluse suurte sepistamissuhete kaudu ja metallvoolu . täpse kontrolli abil on see suurte komponentide üldise usaldusväärsuse jaoks ülioluline, vältides lokaliseeritud nõrgad punktid .

Sepistamise ajal moodustunud pidev teravool võimaldab põhilistes laadimissuundades optimaalset jõudlust ja vähendab oluliselt omaduste erinevusi erinevates suundades (anisotroopia), suurendades üldist struktuurilist stabiilsust ja usaldusväärsust .

Suured alumiiniumsulami suuri omadused tulenevad nende ainulaadsest mikrostruktuurist .

Peamised mikrostruktuurilised omadused:

Rafineeritud, ühtlane ja tihe teravilja struktuur:

Mitme sepistamise läbimise kaudu lagunevad jämedad kui valatud terad täielikult ning dünaamiliste rekristallimise ja taastumisprotsesside abil moodustuvad peened, ühtlased ja tihedad võrdsed või kiulised terad . . See mitte ainult ei kõrvalda valamisdefekte, näiteks poorsust, näiteks gaasitaskut, ja ka kõveraid, vaid ka oluliselt raskendamist, vaid ka olulist parandamist, kuid ka olulist tugevust ja olulist tugevust ja olulist tugevust ja ka olulist materjali, mis on olulised, et materjalid ja ka olulised materjalid. sitkus .

Pidev teraviljavoog, mis vastab väga osa kujule:

See on kõige olulisem omadus ja eelised suremise võltsimise ., kuna metall voolab plastiliselt õõnsuses, selle terad on piklikud ja moodustavad pidevad kiulised voolujooned (või kristalse tekstuuri voolujooned), mis järgivad osa keerulist välist kuju ja sisemist struktuuri .}

See teraviljavoolu joondamine osa primaarse pingesuunaga tegelikes töötingimustes annab tõhusalt koormusi, parandades märkimisväärselt osa väsimuse jõudlust, löögi vastupidavust, stressi korrosiooni pragunemist (SCC) takistust ja kahjustuste tolerantsi kriitilistes stressipiirkondades (E . G {1., 3 {{{{{{{{{{{{{nurgad) jaoks {. {.. teraviljavoolu juhendamine ja järjepidevus on disaini ja protsessi juhtimise kesksed .

Tugevdamisfaaside ühtlane jaotus ja kontroll (sademed):

Pärast rangelt juhitavat lahendust ja vananemist töötlemist, erinevate sulamseeriate (e . g ., mgzn₂ peamised tugevdamise faasid 7xxx seerias, al₂cu 2xxx -seerias, mg₂si 6xxx -seerias), mis on ühetaoliselt {{{{{optimaalne, optimaalne}, optimaalne maatrol.

Vananeva töötlemise täpselt kontrollides saab tugevnemisfaaside tüüpi, suurust, suurust ja jaotust moduleerida, et optimeerida tugevuse, sitkuse ja korrosioonikindluse tasakaalu ., näiteks 7xxx -seeria sulamid võivad saavutada täiustatud SCC -takistuse T7X vananemise kaudu. kaudu..

Kõrge metallurgiline puhtus ja madal defektide määr:

Kõrgpuhustusega tooraineid ning täiustatud sulamis- ja valamistehnoloogiaid kasutatakse võltsimiste tiheda sisemise struktuuri tagamiseks, ilma valamiseta defektideta . range kontrolli lisandite sisalduse üle vähendab kahjulike metallidevaheliste ühendite (e . g., raua-rikaste faaside, ja seetõttu kõveraid), mis tagavad materjali, väsimus, seetõttu väsimus. tolerants . suured sepised lennundusrakenduste jaoks nõuavad tavaliselt mittemetalliliste lisandite äärmiselt madalat taset ja need tagavad sisemise kvaliteedi . 100% ultraheliuuringuga .

Suured alumiiniumsulamisulamirühmad varieeruvad suuresti, ulatudes mõnest kilogrammist kuni mitme tonnini, maksimaalse ümbrise mõõtmed ulatuvad mitu meetrit . nende mõõtmete täpsus ja geomeetrilised tolerantsid vastavad tavaliselt rangetele insenerinõuetele .

Kohandamisvõime:

Suured surmapuhastused on peaaegu alati kohandatud keerukate CAD -mudelite ja klientide pakutavate insenerijooniste põhjal .

Tootjatel peavad olema tugevad teadus- ja arendustegevuse ning disaini võimalused, dieedenduse ja tootmisvõimalused, samuti üli suured sepistamise seadmed (e . g {., 10, {000- tonni) ja 配套 kotitamisvahendid .

Tooriteenuseid saab pakkuda, alates tooraine sulamisest ja valamisest, eelnemisest, surmast sepistamisest, kuumtöötlusest, stressi leevendamisest kuni töötlemata/viimistluseni ning isegi lõpliku kontrolli ja pinna töötlemiseni enne kokkupanekut .

Alumiiniumsulami võltsimiste lõplikud omadused määratakse nende kuumtöötluse temperatuuriga . suurte sepiste korral, kuumtöötluse ühtlus ja sügavus on võtmetähtsusega .

Tujude valimise juhendamine:

T6 tuju: Tagab kõrgeima tugevuse ja kõvaduse, mis sobib kõrgete mehaaniliste omaduste nõuetega üldisteks konstruktsioonikomponentideks .

T7x tempers: 7xxx seeria sulamite jaoks, T73, T74, T76 ja muud ülemäärased tujud ohverdavad väikese jõudu, et märkimisväärselt parandada stressi korrosioonipragunemisele (SCC) ja koorimise korrosiooni, muutes need ühiseks tööstuses..

Txx51 tempers: Paksude või täpsusega meisterdatud suurte võltsingute jaoks, kui valite stressi leevendamisega temperatuuri (E . g ., T651, T7351) saab tõhusalt vähendada jääkpinge kustutamise, minimeerides seeläbi töötlemise moonutusi ja parandades dimensiooni stabiilsust..

Suurte alumiiniumsulamide suride võltsimine varieerub sulamseeria järgi, kuid on üldiselt hea . keevitatavus varieerub ka sulamist .

Valmistamisjuhised:

Masinad: Enamikul alumiiniumisulami võltsimistel on hea masinad ja neid on lihtne töödelda . ülitugevate sulamite jaoks, suuremad jäikused ja elektriplaanid ning suure jõudlusega lõiketööriistad on vaja ., kui seda tuleks suurte komponentide töötlemisel pidada, tuleks kaaluda . ..

Jääkpinge: Suuredel võltsingutel võib pärast . kustutamist olla märkimisväärne jääkpinge, kasutades TXXX51 temperite või mitmeastmelisi töötlemisstrateegiaid (töötlemata-stressi reljeefne viimistlus) saab tõhusalt kontrollida töötlemise moonutusi .

Keevitatavus:

6xxx seeria sulamid.

2xxx ja 7xxx seeria sulamid. nende mõju üldistele omadustele .

Suurte alumiiniumsulamide surmade sepiste korrosioonikindlus varieerub sulamist seeriate ja keskkonnatingimuste järgi ning nõuab tavaliselt täiendavat kaitsesüsteemi .

Korrosioonikaitsestrateegiad:

Sulam ja tujude valik: Valige teenusekeskkonna . põhjal kõige sobivam sulam- ja kuumtöötluse temperatuur ., näiteks merekeskkondade jaoks võidakse 6xxx seeria eelistada 7xxx seeria . jaoks kõrge SCC riski jaoks, 7xxx seeria T7X temperid . temposid eelistatakse.

Pinnatöötlus:

Anodeeriv: Kõige tavalisem ja tõhusam kaitsemeetod, moodustades sepistamispinnale tiheda oksiidkile, suurendades korrosiooni ja kulumiskindlust . suurte komponentide jaoks, on anodeeriva paagi ja protsessi juhtimise suurus üliolulised .

Keemiliste muundamise katted: Serveeri värvide või liimide heade praimeritena, pakkudes täiendavat korrosioonikaitset .

Suure jõudlusega kattesüsteemid: Mitmekihiline suure jõudlusega korrosioonivastased katted, näiteks epoksü, polüuretaankatted jne ., saab rakendada äärmiselt söövitavates keskkondades .

Galvaaniline korrosioonijuhtimine: Kui kokkupuutel kokkusobimatute metallidega (e . g., teras, vask), ranged eraldamismeetmed (e . g ., tihendid, isoleerivad katted) tuleb võtta, et vältida galvaanikorrosiooni, mis on eriti oluline, mis on suures kompleksis, {{{{{{{{{{{{

Suurte alumiiniumsulamide suremise sepistamise füüsikalised omadused on olulised kaalutlused struktuurilises ja mehaanilises disainis, eriti rakendustes, mis nõuavad termilist majandamist ja elektromagnetilist ühilduvust .

Disaini kaalutlused:

Suurepärane tugevuse ja kaalu suhe: Madala tihedusega ja suure tugevuse kombinatsioon muudab alumiiniumist sulamid ideaalse valiku konstruktsiooniks, mis põhjustab paremat kütusesäästlikkust, kasulikkust ja jõudlust .

Kõrge usaldusväärsus: Tihedad mikrostruktuur, rafineeritud terad ja pidevad vooluliinid, mis pakuvad sepistamisprotsessi, suurendavad oluliselt materjali väsimuse kestvust, luumurdude tugevust, löögikindlust ja kahjustuste tolerantsi, tagades ohutuse äärmuslikes tingimustes .

Keerukate geomeetriate integreerimine: Die Sepistamine võib toota lähivõrgukujulisi keerulisi geomeetriaid, integreerides mitmeid funktsioone, vähendades osade arvu ja kokkupaneku kulusid ning parandada üldist konstruktsiooni jäikust .

Masinad ja liituvus: Sõltuvalt sulami klassist saab pakkuda head masinaid ja teatud keevitus- või liitumismufekte .

Kõrge taaskasutus: Alumiiniumsulamid on väga taaskasutatavad, kooskõlas säästva arengu ja ringmajanduse põhimõtetega .

Disainipiirangud:

Kõrgtemperatuuriga jõudluse piir: Kuigi mõned sulamid (e . g ., 2618) toimivad kõrgetel temperatuuridel paremini, üldiselt väheneb alumiiniumsulamite tugevus märkimisväärselt üle 150 kraadi -200 kraadi, muutes need pikaajalise ultra-kõhnate temperatuurikeskkonna jaoks..

Alumine elastne moodul: Võrreldes terase või titaansulamitega on alumiiniumist sulamitel madalam elastne moodul, mis võib vajada suuremat ristlõikeid või konkreetseid konstruktsioonide kujundusi rakendustes, mis nõuavad suurt jäikust .

Maksumus: Võrreldes tavaliste valandite või väljapressimisega, on suurte surmade sepiste tootmiskulud tavaliselt kõrgemad, peamiselt surma arendamise ja seadmete investeeringu tõttu .

Suurte alumiiniumsulamide suremise sepiste kvaliteedikontroll on esmatähtis, eriti kriitilistes rakendustes nagu lennundus, et tagada tooted kõrgeimatele tööstusstandarditele ja kliendi nõuetele .

Standardtestimisprotseduurid:

Tooraine sertifikaat:

Keemiline koostise analüüs (OES/XRF), et tagada vastavus AMS -ile, ASTM -ile, EN jne .

Sisemise defekti kontrollimine: 100% ultraheli testimine, et tagada valuplokkide ja eelkontrollitud toorikud, pole makroskoopilistest defektidest vabad (e . g ., poorsus, lisamine, cracks) .

Protsesside sepistamise sepistamine:

Peamiste protsessi parameetrite, näiteks ahju temperatuuri, sepistemperatuuri, rõhu ja deformatsiooni koguse reaalajas seire ja registreerimine .

Protsessisisene/line sepistamise ja mõõtmete kontroll, et tagada stabiilne ja kontrollitud sepistamine .

Kuumtöötluse protsessi jälgimine:

Parameetrite, näiteks ahju temperatuuri ühtsuse täpne juhtimine ja registreerimine suurtes kuumtöötlusahjudes, kustutamise temperatuur, agitatsiooni intensiivsus ja kustutamise aeg .

Kuumtöötluse temperatuuri/ajakõverate registreerimine ja analüüs vajalike mehaaniliste omaduste tagamiseks .

Keemiline koostise analüüs:

Lõpptoote tagamiseks lõpptoote vastamiseks .

Omaduste mehaaniline testimine:

Tõmbekontroll: L-, LT ja ST -suunas võetud proove mitmest esinduslikust asukohast (sealhulgas keskel ja servast) testitakse UTS, YS, EL -i jaoks, tagades minimaalse garanteeritud väärtuste täitmise .

Kareduse testimine: Mitmepunktilised mõõtmised üldise ühtluse hindamiseks .

Löögiproov: Charpy V-Notch Impact-test vajadusel, et hinnata sitkust .

Väsimustide test, luumurdude vastupidavus, stressi korrosiooni pragunemise testimine: Need keerukamad testid viiakse tavaliselt läbi kriitiliste rakenduste, näiteks lennunduse . jaoks

Mittepurustav testimine (NDT):

100% ultraheli testimine (UT): Kõigi kriitiliste koormuste kandvate suurte sepiste sisemine defektikontroll, et tagada poorsuse, lisamise, delaminatsioonide, pragude jne .

Pärisperioodi testimine (PT) / magnetiliste osakeste testimine (MT, raudde lisamiseks): Pinnakontroll pinna purustavate defektide tuvastamiseks .

Pöörisvoolu testimine (ET): Tuvastab pinna- või pinna lähedal defektid ja materjali juhtivuse järjepidevus .

Radiograafiline testimine (RT): Teatud konkreetsete sisemiste defektide tuvastamiseks .

Mikrostruktuurianalüüs:

Metallograafiline uurimine terade suuruse, terade voolu järjepidevuse, ümberkristallimise aste ning sadestab morfoloogiat ja jaotust, tagades mikrostruktuuri nõuetele .

Mõõtmete ja pinna kvaliteedikontroll:

Täpne 3D -mõõtmeline mõõtmine, kasutades suuri koordinaatide mõõtmismasinaid (CMM) või laserskannerite .

Pinna karedus, visuaalne defekti kontroll .

Standardid ja sertifikaadid:

Tootjad omavad tavaliselt AS9100 (Aerospace'i kvaliteedijuhtimissüsteem), ISO 9001 ja muud rahvusvahelised kvaliteedijuhtimissüsteemi sertifikaadid .

Tooted vastavad asjakohastele tööstusstandarditele nagu AMS (lennundusmaterjali spetsifikatsioonid), ASTM (Ameerika testimis- ja materjalide selts), EN (Euroopa standardid) ja kliendipõhised spetsifikatsioonid (e . g ., Boeing, Airbus, GE).

EN 10204 TYPE 3 . 1 või 3.2 Materiaalsete testide aruanded võib esitada ja kliendi päringu korral saab korraldada kolmanda osapoole sõltumatu sertifikaadi.

Suured alumiiniumsulamist surevad sepised on eelistatud valik paljude suure jõudlusega ja ohutusekriitiliste rakenduste jaoks, kuna nende suurepärased üldised omadused .

Esmased rakendusalad:

Kosmose: Lennukite maandumisvarustuse komponendid, kereraamid, tiibribid, mootori kompressoriterad, turbiini kettad, korpused, ühendusosad, püloonkonstruktsioonid .

Raudteetransport: Kiire rongipulgad, autokere ühendavad osad, kriitilised koormuse kandvad konstruktsioonikomponendid .

Autotööstus: Suure jõudlusega autovedrustussüsteemi komponendid, rattad, mootori osad, suured konstruktsioonikomponendid (võidusõiduautod, luksusautod) .

Meretööstus: Suured laevakomponendid, propelleri sulgud, avamere platvormiosad .

Ehitusmasinad: Raskete masinate relvad, šassii konstruktsioonikomponendid, hüdraulilised silindri kehad, osad .

Energiasektor: Tuuleturbiini sõlmpunktid, tera ühendavad osad, kõrgsurvenumbri komponendid .

Üldmasinad: Suured pumbakehad, klapikehad, vormid, seadmed jne .

Disaini eelised:

Suurepärane tugevuse ja kaalu suhe: Vähendab oluliselt struktuurilist kaalu, parandades kasulikku koormust ja tõhusust .

Kõrge usaldusväärsus ja ohutus: Sepistamisprotsess välistab sisemised defektid, täpsustab terasid ja moodustab pidevaid voolujooni, suurendades oluliselt materjali väsimuse eluiga, luumurdude tugevust, löögikindlust ja kahjustuste taluvust, tagades ohutuse äärmuslikes tingimustes .

Keerukate geomeetriate integreerimine: Saab integreerida mitu funktsiooni ühte komponenti, vähendades osade arvu ja montaaži kulusid ning parandades üldist konstruktsiooni jäikust .

Vara ühtlus: Suurte võltsingute sisemine mikrostruktuur ja omadused on väga ühtsed, vältides valandites levinud lokaliseeritud omaduste variatsioone .

Kohandatud toodang: Konkreetsete rakenduste vajaduste jaoks väga kohandatud, võimaldades optimaalset disaini .

Disainipiirangud:

Kõrge tootmiskulud: Die arendus, suured seadmete investeeringud ja keerulised protsessivood põhjustavad kõrgemaid tootmiskulusid .

Pikk tootmistsükkel: Eriti uute toodete puhul võib dieedendus, valideerimine ja tootmistsüklid olla pikad .

Suurusepiirangud: Piiratud saadaolevate sepisteadmete ja Die mõõtmete tonnaaž .

Majanduslikud ja jätkusuutlikkuse kaalutlused:

Täielik elutsükli väärtus: Kuigi esialgsed kulud on suured, paranevad jõudluse paranemised (E . g ., kütusesäästlikkus, pikendatud eluiga) ja ohutuse tagamine, mis pakutakse sepiste abil, märkimisväärset majanduslikku ja ohutuse väärtust nende täieliku elutsükli . võrreldes võrreldes märkimisväärselt

Materiaalse kasutamise tõhusus: Die sepistamine on lähivõrku kujundamise protsess, pakkudes suuremat materjali kasutamist võrreldes mehaanilisega .

Keskkonnasõbralikkus: Alumiiniumsulamid on väga taaskasutatavad, aidates ressursside tarbimisele ja keskkonnajalajäljele . vähendada

Konkurentsivõime: Strateegilistes tööstusharudes, näiteks lennundus, on suured alumiiniumsulami surmapuhastused peamised konkurentsieelised .

Kuum tags: Suured alumiiniumsulamist surevad sepised, Hiina suur alumiiniumsulami surmapuhastus, tarnijad, tehas