Alumiiniumisulami võltsimise eelised võrreldes teiste tootmismeetoditega, näiteks valamine ja ekstrusioon (3. osa)

(3) Põhjalik võrdlus

iseloomulik	alumiiniumist võltsimised	valamine	pritsimine
Tugevus ja sitkus	Kõrge (terade viimistlus, sujuv struktuur)	Madal (võib olla poorid ja kokkutõmbumine)	Keskmine (jõudlus sõltub sujuvast suunast)
Väsimusoimingud	Suurepärane (ühtne sisemine korraldus)	Kehv (sisemise defekti mõju)	vahend
Pinnakvaliteet	Sujuv väheste defektidega	Vaene (nõuab täiendavat töötlemist)	Sujuv, täiendavat töötlemist pole vaja
Kuju keerukus	Sobib keerukate kolmemõõtmeliste kujundite jaoks	Sobib äärmiselt keerukate kujude jaoks	Piiratud kahemõõtmeliste ristlõike kujudega
tootlikkus	Madal (sobib väikeste partiide jaoks, ülitäpsus)	Kõrge (sobib suurte koguste jaoks)	Kõrge (sobib suurte koguste jaoks)
maksumus	Kõrge (kõrgete hallituste ja seadmete hind)	Madalam	Madalam
Materjali kasutamise määr	vahend	Madalam	pikk
rakendused	Kosmose-, autotööstus, sõjaväe ja muud suure koormusega väljad	Autod, ehitus, majapidamisseadmed jne	Arhitektuur, transport, elektroonika jne

(4) Valikukriteeriumid

Alumiiniumi võltsimise, valamise või ekstrusioonimeetodite valimisel tuleks järgmisi tegureid põhjalikult kaaluda:

Jõudlusnõuded: kõrge koormuse ja kõrge usaldusväärsuse rakenduste eelistatud sepised.

Kuju keerukus: eelistatud on keerukate kolmemõõtmeliste kujundite jaoks, sepistamine või valamine, kahemõõtmeliste ristlõikekujuliste kujude jaoks on eelistatud väljapressimine.

Tootmiskulud: eelistatud on suuremahulise tootmise, valamise või ekstrusiooni jaoks, samas kui väikesemahulise kõrgeima tootmise korral on eelistatud sepistamine.

Materjali kasutamise määr: väljapressimine on suurim materjali kasutusmäär, millele järgneb sepistamine ja valamisel on madalam kasutusaste.

(5) Tulevased suundumused

Kõrge jõudlusega nõuded: suureneva nõudluse korral kergete ja suure jõudlusega materjalide järele sellistes põldudes nagu lennundus- ja uued energiasõidukid, laieneb alumiiniumi võltsimiste rakendamine veelgi.

Protsesside integreerimine: tulevikus võib materjalide omaduste optimeerimiseks ja tootmise efektiivsuse optimeerimiseks rohkem integreerida sepistamise, väljapressimise ja lisandite tootmistehnoloogiaid.

Roheline tootmine: energiasäästlike ja keskkonnasõbralike sepistamisprotsesside edendamine, energiatarbimise ja keskkonnareostuse vähendamine.

Võrdluseks on näha, et alumiiniumist võltsimisel on olulised eelised suure jõudlusega ja kõrge usaldusväärsuse rakendustes, samas kui valamine ja ekstrusioon on kulude ja tootmise tõhususe osas konkurentsivõimelisemad. Tootmismeetodi valik tuleks tasakaalustada konkreetsete rakendusnõuete ja protsessi omaduste põhjal.