1/2

<< /span>

5083 Alumiiniumist sepistamistoru mere jaoks

5083 Alumiiniumsulam on kõrge magneesiumisulam, millel on hea tugevus, korrosioonikindlus ja mittekuuluvate sulamite seas .

Küsi pakkumist

1. materiaalne kompositsioon ja sepistamise protsess

5083 merekvaliteediga alumiiniumist sepistamise torud vastavad ASTM B247, En 754-2 ja Norsok M {-121 standarditele, millel on optimeeritud magneesium-mangaani kompositsioon merevee korrosioonikindluse jaoks:

Esmased legeerimise elemendid:

Magneesium (MG): 4.0-4.9% (suurendab tugevuse ja korrosioonikindlust)

Mangaan (MN): 0.4-1.0% (kontrollib tera struktuuri)

Chromium (CR): 0.05-0.25% (parandab stressi korrosiooni pragunemiskindlust)

Alusmaterjal:

Alumiinium (AL): suurem või võrdne 93,5% -ga (saldo)

Ebapuhtalimiidid:

Raud (Fe): vähem või võrdne maksimaalselt 0,40%

Räni (SI): vähem või võrdne maksimaalselt 0,40%

Vask (Cu): vähem või võrdne maksimaalselt 0,10% (kriitiline mere korrosiooni jaoks)

Tsink (Zn): vähem või võrdne 0,25% maksimaalselt

Merespetsiifiline servamisprotsess:

Eelsoojendamine: 380-420 kraad kontrollitud atmosfääri ahjudes

Sepistamise parameetrid:

Temperatuurivahemik: 320-380 kraad

Redutseerimissuhe: suurem või võrdne 3: 1 (tagab terade viimistluse)

Tüve kiirus: 1-10 s⁻

Suundravi vool: pikisuunaline orientatsioon ± 8 aste

Mitmesuunaline sepistamine: Kolmeteljelised hüdraulilised pressid (15, 000-30, 000 tonni)

Pärast ravi:

Kontrollitud jahutamine: 30 kraadi /min maksimaalselt jahutamiskiirus

Sirgendav tolerants: vähem või võrdne 0,5 mm/m

Sertifitseeritud DNV GL OS F101 ja ABS juhend alumiiniumstruktuuride jaoks, millel on täielik jälgitavus toorikust valmistootesse .

2. mehaanilised omadused meretingimustes

H116/H321 Tempers pakub suurepärast merevee jõudlust:

Omand	H116 tuju	H321 tuju	Katsestandard
Tõmbetugevus	275-350 mpa	300-370 mpa	ASTM E8
Saagikuse tugevus (RP0,2)	125-185 mpa	215-265 mpa	ASTM E8
Pikenemine merevees	16-22%	10-16%	ASTM G44/G49
Luumurdude sitkus Kic	35 MPA√m	30 mpa√m	ASTM E399
Korrosiooniväsimuse piir	110 MPa (10⁷ CYC)	140 MPa (10⁷ CYC)	ASTM E466
Löögi sitkus (-40 kraad)	35-45 J	28-35 J	ISO 148
Stressi korrosiooni lävi	100 MPa	150 MPa	ASTM G64
Kriitiline temp	65 kraad	75 kraad	ASTM G48

Pärast {20- aasta merevee kokkupuute simulatsioonide kohta ASTM G 50. kohta on suurem kui 80% mehaaniliste omadustega või võrdne 80%

3. kuumtöötlus ja mikrostruktuur

Mererakenduste spetsialiseerunud karastamine:

H116 stabiliseerimisprotsess:

Lahendusravi: 1.5-3 tundide jaoks 415 kraad ± 10 kraadi

Rapid Water Quench: Cooling rate >100 kraadi /sek

Stabiliseerimine: 150 kraadi 4 tundi + 100 kraadi 12 tundi

H321 töö kõvenemisprotsess:

Kontrollitud veeremine 250-300 kraadi juures 15-25% paksuse vähendamisega

Lõplik stabiliseerumine: 120 kraadi /8 tundi

Mikrostruktuurilised omadused:

Tera suurus: ASTM 6-8 (15-35 μm)

Metallidevahelised faasid: Al6 (MN, Fe) dispersoidid (0.1-0.3 μm)

Faasijaotus:<5% β-phase (Al3Mg2)

Dislokatsiooni tihedus: 5 × 10⁹/cm² (H321)

Terade piiride sade:<25nm continuous

4. mõõtmed ja merepõhised konfiguratsioonid

Parameeter	Standardvahemik	Laevaehituse tolerants	Spetsiaalsed profiilid
Välimine läbimõõt	50-1200 mm	± 0,1% OD	Ovaalne/ristkülikukujuline
Seinapaksus	6-80 mm	+10%/-5% WT	Kitsenev/astmeline
Pikkus	3-18 m	+5 mm/-0 mm	Kuni 30 m mähitud
Ovaalsus	Vähem või võrdne 1,0%	Väiksem või võrdne 0,3% püstikute puhul	-
Painderaadius	1,5 × OD	1,0 × OD koos mandriga	-
Sirge	1,0 mm/m	0,3 mm/m (kõrgsurve)	-

Mere valmistamise tehnoloogiad:

Suletud die sepistamine keerukate äärikute jaoks

Radiaalne sepistamine seina ühtlase paksuse tagamiseks

Rull painutamine kere läbitungimiseks

Plahvatusohtlik moodustamine spetsiaalsete kontuuride jaoks

CNC rõngas veereb kollektori sektsioonide jaoks

5. korrosiooni jõudlus merekeskkonnas

Kokkupuutetingimus	Korrosioonimäär (mm/a)	Testi kestus	Kaitsemeetod
Pritsvöönd (loode)	0.01-0.03	5- aasta uuring	200 μm HVOF kattekiht
Mereveekümblus	0.02-0.05	ASTM G31	Katoodkaitse
Mudatsoon	0.005-0.015	ISO 11306	Pe 3- kihi kattekiht
Kõrge kiirusega merevesi (4m/s)	0.03-0.08	ASTM G119	Elektropoliis
Mereõhkkond	0.001-0.003	ISO 9223	Anodeeriv (AA25)

Täpsemad merekaitsesüsteemid:

Anoodne kaitse:

Tsingi käevõru süsteemid DNV-RP-B401 kohta

Alumiinium-tsingi-indiumsulami anoodid

Katted:

Glassflake Epoksü: 500-1000 μm DFT

Muljet avaldab praegune katoodkaitse (ICCP)

Metallist pihusti:

85/15 tsingi-alumiiniumpihusti (150-250 μm)

Vooderdussüsteemid:

Suure tihedusega polüetüleeni (HDPE) vooder

Elastomeersed polüuretaani vooderdised

6. merekomponentide masinatatavus

Operatsioon	Tööriista materjal	Parameetrid	Mererakendused
Veealune lõikamine	Keraamilised lisad	90-120 m/min voog	Remonditööd
Sügava augu puurimine	Karbiidi gundrills	30-50 m/min, pecki tsükkel	Hüdraulilised lõigud
CNC jahvatamine	Tialni kaetud tööriistad	400-600 m/min	Ääriku töötlemine
Koputamine	Spiraalpunkti kraanid	15-20 m/min	Toruühendused
Igav	Summutatud igavad baarid	100-200 m/min	Ahtritoru töötlemine

Töötlemisomadused:

Ehitatud serva kalduvus: madal (klass B ISO 3685)

Pinna viimistlus saavutatav: RA 0.8-3.2 μm

Lõikamine vedelik: vees lahustuv sünteetika (pH 8.5-9.0)

Kiibikontroll: suurepärane - moodustab pidevad kiibid

Tööriista eluiga: 70% pikem kui terasest komponendid

7. merekeevitus- ja liitumistehnoloogia

Soovitatavad keevitusprotsessid:

GMAW-P (impulss-mig):

Täiteaine: ER5183/ER5356

Varjestusgaas: ar +30%he

Soojusisend: vähem või võrdne 1,2 kJ/mm

Hõõrde segamine keevitamine:

Tööriista pööramine: 400-600 pööre ppm

Traverse kiirus: 100-300 mm/min

Aksiaalne jõud: 15-35 kn

Kriitilised liigesetüübid:

Krae liigesed:

35-45 kraadi kaldus nurgad

Kahepoolse keevitamise täielikuks läbitungimiseks

Mehaanilised ühendused:

Victaulic-stiilis sooned

316L roostevabast terasest klambrid

Liimimine:

Epoksü polüsulfiidi hermeetikud

25-35 MPA nihketugevus merevees

8. füüsilised omadused

Omand	Väärtustama	Mere tähtsus
Tihedus	2,66 g/cm³	35% terasest kergem
Soojusjuhtivus	117 W/m·K	Krüogeensed rakendused
Elektriresised	49 nΩ·m	Välgukaitse
Sulamisvahemik	570-640 kraad	Tuleohutuse reiting
Elastsuse moodul	71 GPA	Struktuurne paindlikkus
CTE (20-100 kraad)	23,8 μm/m · kraad	Soojus laienemise kontroll
Magnetiline läbilaskvus	1.000022	Degaussisüsteemid
Akustiline takistus	17.5 MRAYL	Sonari läbipaistvus

9. meresertifikaat ja testimine

Range kvaliteedi kontrollimine

Korrosiooniproov:

Exco testimine ASTM G34 kohta

1000 tundi soolapihusti ASTM B117 kohta

Galvaanilise korrosiooni testimine ASTM G71 kohta

Mehaaniline testimine:

Täismahu hüdrostaatiline testimine (6, 000 psi)

Charpy V-notch testimine -196 kraadi juures

NDE nõuded:

Automatiseeritud TÜ TOFD võimekusega

Digitaalne radiograafia EN 13068 kohta

Vahelduvvoolu välja mõõtmine

Meresertifikaadid

DNV GL tüüpi kinnitustunnistus

Abs merelaeva kinnitus

Lloydi registri merekomponendi sertifikaat

Norsok M650 kvalifikatsioon

Mil-dtl -24196 laevade süsteemide jaoks

FDA alapeatükk D - toiduga kontakt galettides

10. rakendused meretehnikast

Esmased mererakendused:

Avamere platvormi struktuuriliiged

Mereveejahutustorude süsteemid

Merekäigukastide pingutussüsteemid

Vedelate maagaasi (veeldatud maagaasi) ülekandeliinid

Ballastvee majandamise süsteemid

Mereväe veresoonte pealisehitused

Veealuse nabandused

Magestamise taimede komponendid

Käitlemine ja pakend:

VCI Polyfilmi pakkimine + kuivatus

ISO -märgistega puidust kastid

Rannikualade korrosioonikaitseühendi kattekiht

Merekõlblikkuse tunnistus ookeanitranspordi jaoks

Kuum tags: 5083 Alumiiniumist sepistamistoru mere jaoks, Hiina 5083 alumiiniumist sepistamistoru meretootjatele, tarnijatele, tehasele