1/2

<< /span>

5083 H116 alumiiniumplaat

See on kõige laialdasemalt kasutatav roostevastane alumiiniumsulam, millel on kõrge tugevus, eriti väsimuskindlus: kõrge plastilisust ja korrosioonikindlust ei saa tugevdada kuumtöötlusega, hea plastilisust külma töö ajal kõvenemise ajal, madala plastilisusega külma töö ajal kõvenemise ajal, hea korrosioonikindlus, hea keevitatavus, halb masinad ja see võib peisutada.

Küsi pakkumist

1. Materiaalne koosseis ja tootmisprotsess

5083 Alumiiniumsulam (ASTM B209, EN 485, AMS 4027) on mittekuulutav AL-MG sulam, mis on loodud äärmise korrosiooniresistentsuse ja keevitatavuse tagamiseks. H116 tuju tagab tugevuse ja stressi korrosioonikindluse optimaalse kombinatsiooni:

Sulami keemia:

Magneesium (MG): 4. 0-4. 9% (tahke lahuse tugevdamine)

Mangaan (mn): {{0}}}. 4-1. 0% (terade täpsustamine)

Chromium (CR): 0. 05-0. 25% (korrosioonikindlus)

Raud (fe): vähem või võrdne 0. 40% max

Räni (Si): vähem või võrdne 0. 40% max

Alusmaterjal:

Alumiinium (AL): suurem või võrdne 94,5% -ga (saldo)

Kontrollitud lisandid:

Vask (Cu): vähem või võrdne 0. 10% max

Tsink (zn): vähem või võrdne 0. 25% max

Titaan (ti): vähem või võrdne 0. 15% max

Täiustatud tootmisprotsess:

Otsene chill valamine: 680-720 kraadi sulamistemperatuur

Homogeniseerimine: 550 kraadi 8-10 tundide jaoks

Kuum veeremine: vähendamine 400-450 kraadi juures

Kontrollitud jahutus: spetsiaalne jahutuskiirus<100°C/min

Stabiliseerimisravi: 150-180 kraad 2-3 tundide jaoks (H116 spetsiifiline)

Külm veeremine: piiratud vähendamine<15% for surface quality

Stressi tasandamine: pinge tasandamine tasapinnale

Sertifitseeritud DNV, ABS ja Lloyds registreerib merestandardeid täieliku jälgitavusega.

2. H116 temperatuuri oleku mehaanilised omadused

Omand	Minimaalne	Tüüpiline	Katsestandard	Mererakenduse olulisus
Ülim tõmbetugevus	275 MPA	300-340 mpa	ASTM B557	Ületab merestruktuuri nõudeid
Saagise tugevus (rp 0. 2)	175 MPA	215-230 mpa	ASTM B557	Säilitab tugevuse madalatel temperatuuridel
Pikkumine (50 mm gabariit)	12%	16-20%	ASTM B557	Suurepärane elastsus moodustamiseks
Nihkejõud	185 MPA	210-230 mpa	ASTM B831	70% tõmbetugevusest
Surusaak	175 MPA	200-215 mpa	ASTM E9	Kere struktuuri terviklikkus
Väsimustugevus (10⁷)	120 MPa	140 MPA	ASTM E466	Parem soolases keskkonnas
Kõvadus (Brinell)	75 HB	85 HB	ASTM E10	Järjekindel paksuse kaudu
Löögi sitkus (-20 kraad)	25 J	30 J	ASTM E23	Arktiline töövõime
Luumurdude sitkus	40 mpa√m	45 mpa√m	ASTM E399	Kriitiline pragu tolerants

3. mikrostruktuuri kontroll ja stabiliseerimine

H116 konkreetne töötlemine:

Külma töö vähendamine: 10-15% maksimaalselt

Stabiliseerimisravi:

Temperatuur: 150-180 kraad

Kestus: 2-3 tunnid

Jahutus: kontrollitud õhujahutus

Eesmärk:

Vältida -faasi sadestamist (al₃mg₂)

Säilitada korrosioonikindlus

Stabiliseerige mehaanilised omadused

Mikrostruktuurilised omadused:

Tera suurus: ASTM 5-6 (40-60 μm)

Metallidevahelised faasid:

Al₆ (MN, Fe) dispersoidid

Peen faas pärssis

Dislokatsiooni tihedus: 1-2 × 10⁰\/cm²

Tekstuurid: nõrk veerev tekstuur

Recrystalliseerimisfraktsioon: 80-90%

Faasijaotus: ühtlane lahustunud aine jaotus

Stressi korrosioonikindlus ületab standardset H321 tuju 30-40%.

4. mõõtmete spetsifikatsioonid ja tolerantsid

Parameeter	Standardvahemik	Meretaluvus	Kaubanduslik tolerants
Paksus	3-150 mm	±0.5%	±1%
Laius	1500-3500 mm	± 5 mm	± 15 mm
Pikkus	3000-16000 mm	+10\/-0 mm	+25\/-0 mm
Tasasus	N/A	3 mm\/m max	7 mm\/m max
Kuppel	N/A	1 mm\/m max	5 mm\/m max
Serva tingimus	Raiutud	Töödeldud serv	Plasmalõike
Pinnakaredus	1. 2-2. 5 μm RA	0. 8 μm RA	3. 0 μm RA

Erivõimalused:

Ülesuunalised taldrikud: kuni 4500 mm lai × 20000 mm pikk

Ultraheli testimine: täisplaadi skannimine ASTM B209 kohta

Kaalu valem: paksus (mm) × laius (m) × pikkus (m) × 2. 66=kaal (kg)

5. korrosioonikindluse jõudlus

Keskkond	Esinemine	Korrosioonimäär	Tööstustandard	Kaitsemeetodid
Merekümblus	Suurepärane	<0.001 mm/yr	ASTM G50	Pole vaja
Pritsvöönd	Suurepärane	0. 002-0. 004 mm\/a	Norsok M001	Anodeeriv
Tööstuslik õhkkond	Suurepärane	0. 003-0. 005 mm\/a	ISO 9223	Pulbervärv
Mereveekavitatsioon	Hea	<0.05 mm/yr	ASTM G32	HVOF kattekiht
Stressi korrosioon	Suurepärane	SCC ei saa saagikust	ASTM G47	Pole vaja
Galvaaniline ühilduvus	Hea	Madal bimetalliline vool	ISO 8081	Isolatsioonikomplektid

Pinnatöötluse võimalused:

Mereklassi anodeerimine: 25-50 μm

Termiline pihusti alumiinium (TSA): 150-300 μm

Merevärvisüsteemid: epoksü\/söe tõrva kombinatsioonid

Roostevabast terasest katted: plahvatusohtlik sidumine

Keemiline muundamine: kromaadivabad tehnoloogiad

6. töötlemine ja valmistamise omadused

Operatsioon	Tööriista materjal	Soovitatavad parameetrid	Mererakenduse märkused
Plasma lõikamine	Hafniumlektroodid	400-600 a, 100-250 ipm	Keevisprep valmis
Waterjeti lõikamine	Granaat Abrasiiv	0. 8-1. 2 kg\/min, 300 mm\/min	Haz moonutusi pole
Puurimine	Karbiidiharjutused	Vc =60-100 m\/min, fn =0. 15 mm\/rev	Isemääruv disain
Jahvatamine	PCD -lisad	VC =1000-1500 m\/min	Kõrge pinnaviimistlus
Moodustamine	Presspidurid	Min RADIUS 3T (t=paksus)	Külm moodustamisvõime

Valmistamise eelised:

Keevitatavus: suurepärane ilma eelsoojenduseta

Külm töövõime: kuni 15% pinge

Remondi keevitamine: halvenemist pole

Formaalsus: suurepärane olekus lõõmutatud olekus

Jahvatatavus: madala tööriista kulumine

Poleerimine: aktsepteerib peegli viimistlust

7. Keevitamine ja ühendamise tehnoloogiad

Soovitatavad keevitusprotsessid:

Gaasimetalli kaarekeevitamine (GMAW):

Traat: ER5183, ER5356 või ER5556

Varjestus: argoon või ar\/ta segud

Hõõrde segamine (FSW):

Parameetrid: 600-800 RPM, 150-300 mm\/min

Tugevuse suhe: 85-95% mitteväärismetallist

Laseri keevitamine:

Võimsus: 4-8 kw kiudlaser

Kiirus: 2. 5-5 m\/min

Naastude keevitamine:

Kondensaatori tühjendusliik

Ühiste kujunduse spetsifikatsioonid:

Tagumiku liigesed: 60-70 kraad sisaldas nurka

Filee keevisõmblused: 6 mm min jala pikkus

Double-Sided Welds: Preferred for >10mm paksus

Interpassi temperatuur:<90°C maintained

8. Merekujunduse füüsilised omadused

Omand	Väärtustama	Mererakenduse olulisus
Tihedus	2,66 g\/cm³	Ujuvuse arvutused
Sulamisvahemik	570-640 kraad	Tuleohutuse veerised
Soojusjuhtivus	117 W/m·K	Soojusvaheti rakendused
Elektrijuhtivus	29% IAC -d	Laevalaua elektrisüsteemid
Konkreetne soojusmaht	900 J\/kg · K	Mootorite soojusjuhtimine
Youngi moodul	70 GPA	Struktuuriline jäikus
CTE (20-100 kraad)	23.8 ×10⁻⁶/K	Laiendusühendus
Magnetiline läbilaskvus	1.000022	Degaasing ühilduvus
Termiline neutronite ristlõige	0. 22 ait	Tuuma mererakendused

9. kvaliteedikontroll ja sertifitseerimine

Testimisprotokoll:

Keemiline analüüs: iga sula jaoks OE -d

Mehaaniline testimine: iga testitud plaat

Korrosiooni testimine:

ASTM G67: lämmastikhappe massi kadude test

ASTM G66: faasi varakatse

Exco Test ASTM G34 kohta

NDT meetodid:

Ultraheli ASTM B594 ASTA A -tase A

Keevisõmbluste radiograafia

Paakide lekke testimine

Makro-\/mikrouuring: terade struktuuri analüüs

Rahvusvahelised sertifikaadid:

Mereklassifikatsioonid: ABS, DNV, LR, BV

Survelaeva koodid: ASME VIII jaotis

Offshore -standardid: Norsok m -120\/m -121

Sõjalised andmed: mil-dtl -24441

Rahvusvahelised standardid: EN 1090 EXC3\/4

Keevitussertifikaadid: ISO 3834-2

NACE vastavus: MR0175\/ISO 15156

10. Tööstuslikud rakendused ja käitlemine

Esmased mererakendused:

Laevakered ja pealisehitused

Avamere platvormi tekid

Veeldatud maagaasi kandja isoleerimine

Ballastveepaagid

Allveelaevade survekered

Kopteri maandumistekid

Mere püstikute süsteemid

Magestamise taimekomponendid

Käitlemis- ja salvestusprotokoll:

Salvestuse temperatuur: 10-40 kraad

Niiskuse kontroll:<60% RH

Virnastamise nõuded:

Puiduvahede

Virna kõrguse piir: 1,2 meetrit

Pinnakaitse:

Ultraviolettresistent PE-film

VCI paberi põimimine

Tõsteseadmed:

Laia padja vaakumi tõstjad

Mittemagnetilised laoturi talad

Servakaitsevarrukad

Transpordi spetsifikatsioonid:

Merekõlblik pakend

Kuivatavad ühikud konteinerites

ISO konteineri ühilduvus

Ilmastikukindel kate

Spetsialiseeritud hällisüsteemid

Tundlike osade šoki näitajad

Kuum tags: 5083 H116 alumiiniumplaat, Hiina 5083 H116 alumiiniumplaadi tootjad, tarnijad, tehas