7075 Väike alumiiniumsulamist sureb sepised

7075 alumiiniumsulam on ülikõrge tugevusega Al-Zn-Mg-Cu seeriasulam, mida on tuntud kui üks kõrgeima tugevuse alumiiniumsulamitest pärast 2xxx-seeria lennunduse alumiiniumi sulameid.. Karastus, selle tugevus võib olla võrreldav teatud teraste . väikeste osade tootmise kaudu läbi suremise protsessi võimaldab 7075 sulami mehaanilisi eeliseid täielikult kasutada ja kasutab tihedat teravilja struktuuri ja pidevat teraviljavoolu, mis moodustub servas, tagades komponendi usaldusväärsuse ekstraem koormuses ja harssakeskkonnas {{.

Esmased legeerimise elemendid:

Tsink (Zn): 5.1-6.1% (peamine tugevnemiselement, moodustab alznmgcu kvaternaari tahke lahuse ja sadestavad faasid)

Magneesium (MG): 2.1-2.9% (sünergiliselt tugevneb tsingiga, moodustab mgzn₂ tugevnemisfaasi)

Vask (Cu): 1.2-2.0% (parandab tugevust ja kõvadust, kuid võib vähendada korrosioonikindlust)

Chromium (CR): 0.18-0.28% (täpsustab tera, pärsib ümberkristallimist, parandab stressi korrosiooni pragunemiskindlust)

Alusmaterjal:

Alumiinium (Al): tasakaal

Kontrollitud lisandid:

Raud (FE): maksimaalne 0,50%

Räni (SI): 0,40% max

Mangaan (MN): max 0,30%

Titaan (TI): max 0,20%

Muud elemendid: maksimaalselt 0,05%, maksimaalselt 0,15%

Tootmisprotsess (väikeste suremise sepiste jaoks): 7075 väikese suremise võltsimise tootmine nõuab äärmiselt ranget protsessi juhtimist, mille eesmärk

Tooraine ettevalmistamine:

Kvaliteetne 7075 valuplokid või väljapressitud ribad, millel on madala lisandisisaldusega, valitakse sepistamiskangidena . materjal peab läbima range keemilise kompositsiooni analüüsi ja ultraheli kontroll, et tagada sisemised defektid .

Lõikamine:

Billeti pikkus lõigatakse täpselt sepistamise mõõtmetele ja kujule, tagades mahu ja kaalu vastava sepistamise nõuetele .

Kuumutamine:

Billette kuumutatakse ühtlaselt täpselt juhitavas ahjus (tavaliselt 400-470 kraadi vahel, vältides ülekuumenemist, mis võib põhjustada terade piiri sulamist või jämedat) . ülitugevate sulamite jaoks, temperatuuri ühtlus ja oksüdatsiooni kontroll on kriitilised .

Die sepistamise moodustumine:

Kasutades sepistamishaamerit või hüdraulilist pressi, asetatakse kuumutatud toon eelnevalt kavandatud stantsi ja moodustatakse ühe või enama streigi/rõhuga {.. Die-õõnsus on keeruliselt loodud tagamaks, et metallvoolu jooned järgivad osa kuju, täpsustades terasid ja kõrvaldades sisemised defektid ..

Eel- ja lõpetage sepistamine: Keerukate kujude jaoks võib see hõlmata kahte etappi: eelnevalt (töötlemata tooriku valmistamine) ja sepistamine (peene kujundamine) . deformatsiooni kogust ja kiirust tuleks rangelt kontrollida, et vältida pragunemist .

Kärpimine:

Pärast sepistamist eemaldatakse liigne välk sepistamise perifeeria ümber .

Kuumtöötlus:

Lahendus kuumtöötlus: Sepistamine kuumutatakse umbes 475 kraadi ± 5 kraadi ja hoitakse piisava aja jooksul, et legeerimislemendid saaksid lahuse lahuse . 7075 jaoks lahuse temperatuuri jaoks ülioluline, et vältida ülekoormamist (teravilja piiride sulamist) ..

Kustutamine: Kiire jahutamine lahustumise temperatuurist, tavaliselt vee kustutamise teel (toatemperatuur või soe vesi), et säilitada üleküllastumata tahke lahuse . ., on lõplike atribuutide jaoks kriitilise tähtsusega . kriitilise tähtsusega

Vananemisravi:

T6 tuju: Maksimaalse tugevuse saavutamiseks tavaline kunstlik vananemisravi (tavaliselt 24 tundi või kauem), kuid see on tundlik SCC . suhtes

T7351 tuju: Kaheastmeline või mitmeastmeline kunstlik vananemisravi (E . g ., hoides 107 kraadi 8 tundi, seejärel 163 kraadi juures 15 tundi), mille eesmärk on parandada stressi korrosiooni lõhenemist (SCC) vastupanu, säilitades samal ajal kõrge tugevuse . see on tavaline karastus} {{{{{{{{{{

Sirgendamine ja stressi leevendamine (e . g ., T7351):

Pärast mõõtmete korrektseks muutmist võib olla vajalik mehaaniline sirgendamine .

T7351 tuju korral tehakse tavaliselt tõmbepinge leevendamine pärast kustutamist, et märkimisväärselt vähendada jääkpinget, minimeerida töötlemise moonutusi ja parandada mõõtmete stabiilsust .

Viimistlus ja kontroll:

Silumine, löömine (parandab väsimust), mõõtmete kontroll, pinnakvaliteedi kontrollid .

Lõpuks viiakse läbi põhjalik mittepurustav testimine (e . g ., ultraheli, läbitungija) ja mehaaniliste omaduste testid, et tagada, et toode vastab spetsifikatsioonidele .

7075 Väikeste surmade võltsimised näitavad T6 ja T7351 temperites erakordseid mehaanilisi omadusi, muutes need eelistatud valikuks ülitugeva ja suure koormusega rakenduste jaoks .

Vara ühtlus ja anisotroopia:

Die sepistamisprotsess annab suurepärase teraviljavoolu 7075 võltsimisele, võimaldades neil peamistes laadimissuundades optimaalseid omadusi ja parandades põiki omadusi, vähendades üldist anisotroopiat .

T7351 temperament ohverdab kohandatud vananemisravi kaudu väikest tugevust, et oluliselt parandada stressi korrosioonipragunemise (SCC) vastupanu ristsisemisel (SL) ja lühikese transversi (ST) suundades .

7075 väikese suremise mikrostruktuur on nende ülikõrge tugevuse ja erakordse usaldusväärsuse keskmes .

Peamised mikrostruktuurilised omadused:

Rafineeritud ja tihe teravilja struktuur:

Sepimisprotsess lagundab täielikult jämedaid kui valatud teravilja, moodustades peened, ühtlased ja tihedad ümberkristalliseeritud terad, kõrvaldades valamise defektid nagu poorsus- ja gaasitaskud . keskmine tera suurus ulatub tavaliselt 50-150 mikromeetritest, sõltuvalt konkreetsest suhtest.

Disfooidid, mis moodustavad sellised elemendid nagu kroom (CR) ja mangaan (MN), kinnitavad teravilja piire tõhusalt, pärssides teravilja liigset kasvu ja ümberkristalliseerumist, säilitades peenetera tugevdamise .

Optimeeritud ja pidev teravool:

Kuna metall voolab stantsiõõnes, on selle terad piklikud ja moodustavad pidevad kiulised voolujooned piki osa . keerulisi väliseid ja sisemisi struktuure

See teravilja voolu joondamine osa peamise pingesuunaga tegelikes töötingimustes ületab tõhusalt koormusi, parandades märkimisväärselt osa väsimuse jõudlust, löögi vastupidavust ja stressi korrosiooni pragunemiskindlust kriitilistes piirkondades (e . g ., nurgad, ülemused, aukude servad) .

Tugevdusafaaside ühtlane jaotus (sademed):

T6 temperatuuri korral sadestuvad primaarsed tugevdamisfaasid (E . g ., η 'või GP tsoonid) ühtlaselt kui peeneid, hajutatud osakesi terades, pakkudes kõrgeimat tugevust .

T7351 temperatuuri korral moodustuvad kaheastmelise või mitmeastmelise vananemise kaudu suuremad, ühtlasemalt jaotunud tasakaalu η (mgzn₂) faasid ning terade piirisaded muutuvad jämedamaks ja katkendlikuks . see vähendab tõhusalt terade piiride korrorosist, parandades oluliselt stressi korrorosiontakti {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{

Kõrge metallurgiline puhtus:

Die võltsimised on sisemiselt tihedad, valamise puudusteta (näiteks kokkutõmbumine, poorsus, jämedad inklusioonid) .

Ebamugavuse elementide, nagu raud (FE) ja räni (SI)) range kontrolli minimeerib jämedate, rabedate raua- või ränirikkade faaside moodustumist, suurendades veelgi materjali sitkust ja väsimuskindlust .

7075 väikese suremise võltsimised võivad saavutada tootmises ülitäpse ja keeruka kuju .

Kohandamisvõime:

Die disaini ja tootmist saab läbi viia üksikasjalike klientide CAD -mudelite ja tehniliste jooniste põhjal .

Pakutakse selliseid teenuseid nagu eelvormimine, viimistlus, kärpimine, kuumtöötlus ja töötlemata/viimistlusmehaaniline töötlemine .

7075 sulami omadused sõltuvad suuresti kuumtöötlusest, eriti vananevast ravist .

Tujude valimise juhendamine:

T6 tuju: Sobib rakenduste jaoks, mis nõuavad ülimat tugevust, kui keskkond ei kujuta endast stressi korrosiooni pragunemise ohtu .

T7351 tuju: Eelistatud valik lennundus- ja ülitähtsate tööstuslike rakenduste jaoks, pakkudes suurepärase stressi korrosiooni pragunemiskindluse ja mõõtmete stabiilsuse, säilitades samal ajal suure tugevuse .

7075 väikese suremise võltsimine on hea masinaga, kuid halb keevitatavus .

Valmistamisjuhised:

Masinad: 7075 T6/T7351 temperatuuril on kõrge karedus ja hea masinad, mis võimaldab kõrget pinnakvaliteeti . teravaid tööriistu, ja tähelepanu kiibi evakueerimise ja jahutamise eest pöörata .

Keevitatavus: Conventional fusion welding of 7075 alloy is very poor, highly prone to hot cracking and severe loss of joint strength. Therefore, for applications requiring joining, mechanical fastening (e.g., bolting, riveting) or solid-state welding techniques (e.g., Hõõrdekeevitamist, hõõrde segamist keevitamist FSW) kasutatakse tavaliselt .

Jääkpinge: Kustutatud 7075 võltsimisel on kõrge jääkpinge ., eriti täpse töödeldud osade puhul, võib T7351 (tõmbepinge reljeefiga) temperatuur tõhusalt kontrollida töötlemise moonutamist .

7075 Allaoy korrosioonikindlus on parem kui 2xxx seeria sulamid, kuid on mõõdukas ülikõrgete tugevate alumiiniumsulamite seas, eriti tundlik koorimise korrosiooni ja stressi korrosioonide lõhenemise suhtes (SCC) .

Korrosioonikaitsestrateegiad:

Sulam ja tujude valik: Enamiku rakenduste, eriti kosmose, T7351 või T7651 temperatuuri jaoks on tungivalt soovitatav stressi korrosiooni pragunemise ja koorimise korrosioonikindluse maksimeerimiseks .

Pinnatöötlus:

Anodeeriv: Kõige tavalisem ja efektiivne kaitsemeetod, moodustades sepistamispinnale tiheda oksiidkile, suurendades korrosiooni ja kulumiskindlust . 7075 jaoks, on kroomhappe anodeerimine (CAA) ja väävelhapet (SAA) sobivad ..

Keemiliste muundamise katted: Serveeri värvide või liimide heade praimeritena, pakkudes täiendavat korrosioonikaitset .

Suure jõudlusega kattesüsteemid: Korrosioonikindlaid katteid saab rakendada äärmiselt söövitavates keskkondades .

Galvaaniline korrosioonijuhtimine: Kokkupuutes kokkusobimatute metallidega tuleb galvaanilise korrosiooni vältimiseks võtta eraldusmeetmed (E . g ., tihendid, isoleerivad katted) {.

Disaini kaalutlused:

Ülim tugevuse ja kaalu suhe: 7075 pakub erakordset tugevuse ja kaalu suhet, muutes selle ideaalseks valikuks lennunduse ja suure jõudlusega autotööstuseks, kus on vaja äärmist kaalu vähendamist .

Kõrge usaldusväärsus: Sepimisprotsessi ja 7075 sulami suure tugevuse kombinatsioon tagab osade pikaajalise usaldusväärsuse raskete koormuste all .

Keerukate kujundite integreerimine: Die sepistamine võib toota lähivõrgukujulisi keerulisi geomeetriaid, vähendades märkimisväärselt järgnevat töötlemist, vähendades tootmiskulusid ja tarneaega .

Suurepärane väsimuse jõudlus: Sobib korduvate tsükliliste koormustega komponentide jaoks .

Stressi korrosiooni pragunemise juhtimine: Sobiva vananemistimendi valimine (T7351/T7651) on ülioluline, et ületada selle loomupärase SCC tundlikkuse .

Liitumismeetodid: Arvestades selle halba keevitatavust, peaks disain tähtsustama mehaanilist liitumist või täiustatud tahkis-keevitusmeetodeid .

7075 kvaliteedikontroll väikese alumiiniumsulami suremise sepiste jaoks on kriitiline, pöörates erilist tähelepanu sisemistele kvaliteedile, mehaanilistele omadustele ja stressi korrosiooni pragunemiskindlusele .

Standardtestimisprotseduurid:

Tooraine sertifikaat:

Keemiline koostise analüüs (optiline emissioonispektromeeter), et tagada vastavus AMS -ile, ASTM -ile jne .

Ultraheli testimine (UT), et tagada kangide sisemine defektideta .

Protsesside sepistamise sepistamine:

Sepiste temperatuuri, rõhu ja stantsi tingimuse reaalajas jälgimine .

Protsessisisese kuju ja mõõtmete juhuslik kontrollimine .

Kuumtöötluse protsessi jälgimine:

Ahju temperatuuri ühtsus (AMS 2750E klass 1) ja ajakontroll, eriti lahuse ja mitmeastmelise vananemise täpne juhtimine .

Meediumi temperatuuri ja agitatsiooni intensiivsuse juhtimise . kustutamine

Keemiline koostise analüüs:

Lõplike võltsingute partii keemilise koostise uuesti kontrollimine .

Omaduste mehaaniline testimine:

Tõmbekontroll: Proovid, mis on võetud tüüpilistest asukohtadest ja orientatsioonidest (pikisuunaline, põiki, lühikese transversi), et testida UTS, YS, el .

Kareduse testimine: Mitmepunktilised mõõtmised üldise ühtluse hindamiseks .

Löögiproov: Charpy V-Notch Impact-test vajadusel .

Luumurdude tugevuse testimine: K1C või JIC -testimine kriitiliste komponentide jaoks .

Stressi korrosiooni pragunemise (SCC) testimine:

C-rõnga või painutatud tala testimine: SCC tundlikkuse testimine ASTM G38/G39 kohta T7351/T7651 tempers .

Mittepurustav testimine (NDT):

Ultraheli testimine (TÜ): 100% sisemine defektide kontroll kõigi kriitiliste võltsingute jaoks, et tagada poorid, lisamised, delaminatsioonid jne .

Läbitungija testimine (PT): 100% pinnakontroll pinna purustavate defektide tuvastamiseks .

Pöörisvoolu testimine (ET): Tuvastab pinna- ja pinna lähedal olevad defektid, samuti materiaalne ühtlus .

Mikrostruktuurianalüüs:

Metallograafiline uurimine terade suuruse, terade voolu järjepidevuse, ümberkristallimise aste, sademete morfoloogia ja jaotuse hindamiseks, eriti terade piiride sademete omadused .

Mõõtmete ja pinna kvaliteedikontroll:

Täpsed mõõtmised, kasutades pidurisadulaid, mikromeetreid, koordineerimismasinaid (CMM) või optilisi mõõtmisinstrumente .

Pinna kareduse mõõtmine .

Standardid ja sertifikaadid:

Vastab AMS 4133 (7075- T7351 võltsingutele), AMS 4134 (7075- T7651 võltsimised), ASTM B247 (alumiiniumsulami võltsimised), EN 15908 (alumiinium- ja alumiiniumliigid - {INDUNTIns) - ja muud AEROSCE) ja muud Aerops) ja muud Aerops) ja muud AEURSACE) ja muud AEURSECE) ja AUTSEERSICE) ja AUTSEERSIOSI.

Kvaliteedihaldussüsteemi sertifikaadid: ISO 9001, AS9100 (Aerospace) .

EN 10204 TYPE 3 . 1 saab esitada materiaalsete testide aruandeid ja kliendi taotlusel saab korraldada kolmanda osapoole sõltumatu sertifikaadi.

7075 Väikesed alumiiniumsulamist surevad sepised laialdaselt kosmose-, suure jõudlusega auto- ja tipptasemel seadmeväljadel tänu nende erakordsele tugevuse ja raskuse suhtele, usaldusväärsusele ja kõrgele väsimusele .

Esmased rakendusalad:

Kosmose: Primaarsed koorma kandvad lennukid konstruktsioonikomponendid (E . g ., tiib-sparitined, raamid, maandumisvarustuse komponendid, mootori alused, klapprajad), kriitilised pistikud, hüdraulilised süsteemikomponendid, kõrge koormusega sulgud..

Suure jõudlusega auto: Rassiautode või suure jõudlusega tsiviilisõidukite suspensioonisüsteemi komponendid (E . g ., rooli nomnid, juhtseadmed), rattakeskused, jõuülekande komponendid, mootorikinnitused, lõpliku kergekaalu ja tugevuse tagamine .

Kaitse- ja sõjavägi: Erinevate relvasüsteemide, raketi kehaosade, kaitsmekomponentide, sihtimissüsteemi sulgude . kriitilised konstruktsioonikomponendid

Spordiseadmed: Ülitugevad jalgrattakomponendid (e . g ., vändad, pedaalid), ronimisvarustus (e . g ., suure tugevusega karabineerijad), Ski köited, noolevõll.

Masinaehitus: Kõrgsurveventiilid, pumbakomponendid, klambrid, ülitäpse instrumendi konstruktsioonikomponendid ja muud rakendused, mis nõuavad lõplikku tugevust ja jäikust .

Disaini eelised:

Ülim tugevuse ja kaalu suhe.

Kõrge usaldusväärsus: Sepimisprotsessi ja sulami omaduste kombinatsioon annab osi suurepärase väsimuse, löögi ja stressi korrosiooni pragunemiskindlusega (eriti T7351 temperatuuri korral), tagades pikaajalise teeninduse karmides keskkondades .

Lähivõrgu kujundamine ja keerulised geomeetriad: Die Sepistamine võib toota keerulisi kujusid lõplike mõõtmete lähedale, vähendades märkimisväärselt järgnevaid mehaanilisi ja materiaalseid jäätmeid, vähendades kulusid ja tootmissaega .

Suurepärane väsimuse jõudlus: Sobib korduvate tsükliliste koormustega komponentide jaoks .

Disainipiirangud:

Kõrge hind: Võrreldes teiste alumiiniumisulamitega on 7075 võltsimisel kõrgemad tooraine ja töötlemiskulud .

SCC tundlikkus: T6 temperatuur on SCC suhtes tundlik, piirates selle valikut teatud rakenduskeskkondades . stabiilsemad temperatuurid, näiteks T7351 või T7651, tuleb kasutada .

Kehv keevitatavus: Traditsioonilised termotuumasünteesi keevitusmeetodid pole soovitatav, piirates ühendusmeetodi valikuid .

Suurusepiirangud: Die sepistamise mõõtmeid piiravad tapejad ja seadmed; Väga suuri komponente on keeruline ühes tükis . sepistada

Kõrge temperatuuriga jõudlus: Ei sobi pikaajaliseks töökeskkonnas üle 120 kraadi .

Majanduslikud ja jätkusuutlikkuse kaalutlused:

Kõrge väärtusega rakendused: 7075 võltsimist kasutatakse peamiselt äärmiselt suure jõudluse ja töökindluse nõuetega väljadel, kus nende kõrged kulud korvavad nende erakordsed omadused .

Ressursside kasutamise tõhusus: Die sepistamine on tõhus lähivõrgu kujundamise protsess, vähendades materiaalseid jäätmeid .

Keskkonnasõbralikkus: Alumiiniumsulamid on väga taaskasutatavad, joondades rohelise tootmise ja ringmajanduse põhimõtetega .

Kuum tags: 7075 Väike alumiiniumsulami suremine, Hiina 7075 Väike alumiiniumsulamist Die Depings tootjad, tarnijad, tehas